中国石化集团公司高级专家宋文波说，由于原料来源丰富、制备加工过程环境友好、加工方便、易于循环使用及回收、性能可调范围宽，近30年来聚烯烃产业蓬勃发展，广泛用于包装、家居、汽车、家电、建材、医卫等领域，并不断拓展。目前，国内聚烯烃树脂产能增速快，但下游消费不足。未来，聚烯烃仍将长期居合成材料首位，是油转化的主要下游产品，需要解决的问题是循环回收利用和性能拓展。

    聚烯烃树脂高性能化技术包括链结构调控技术、特种催化剂技术、相结构调控技术等。

    利用非对称加外给电子体技术可以调控聚丙烯分子链结构。高熔体强度聚丙烯树脂在发泡、热成型、挤出涂布、吹膜、吹塑等领域的应用是一个高端化方向，提高熔体强度的方法很多，关键是成本、品质和加工应用适应性。

    常规聚丙烯中灰分含量在120ppm（1ppm为百万分之一）以上，利用特种催化剂技术，可以实现直接聚合法制低灰分聚丙烯。

    相结构调控，是通过调控聚丙烯中分散相的含量、包藏结构、形态、尺寸，实现超高抗冲、抗冲透明、耐应力发白、低收缩、高柔韧等物理性能的调控，提升产品的附加值，是聚丙烯制备技术水平的重要体现。中国石化成功制备了透明抗冲聚丙烯、高光泽抗冲聚丙烯、低收缩聚丙烯、软质聚丙烯等。

    有“塑料黄金”之称的聚丁烯-1，目前国内年进口量在2.5万~3万吨，主要是利安德巴塞尔工业公司的产品（包括均聚和无规共聚两类），用途主要是地暖管材、易揭膜等，也有少量用于聚烯烃改性、胶黏剂等领域。中国石化采用均相本体聚合工艺、高活性高立构定向性催化剂体系，生产均聚及无规共聚聚丁烯-1产品，适合高黏体体系传热、传质的聚合反应系统，还研发了聚合物深度静态脱挥技术、聚合单体循环回用技术等。

    利用聚烯烃接枝改性技术，中国石化生产了大容量输电用聚丙烯树脂。

    聚烯烃弹性体（POE）、混合烯烃制微球聚合物等也是烯烃下游高性能合成材料技术研发方向。