湖南石化聚酰胺部员工装车外销聚酰胺切片产品。

    寒冬时节，湖南石化15万吨/年聚酰胺装置保持满负荷平稳运行，日产聚酰胺（尼龙6）切片400多吨。与此同时，在该装置一侧，聚酰胺研发中心搬迁项目建设有序推进。

    聚酰胺俗称尼龙，广泛用于机械、汽车、电器、纺织、化工、航空、冶金等领域。

    湖南石化聚酰胺切片产品的性能与质量在国内处于领先地位，具有高可纺、高强度、高透明的显著优势。通过持续的技术创新和产品升级，该公司在国内率先成功开发双向拉伸尼龙膜（BOPA）用切片，打破了国外品牌的长期垄断。截至目前，该公司已成功开发多种型号的聚酰胺切片，包括BOPA专用料、多层共挤薄膜专用料等20多个牌号产品，覆盖了民用纺丝级、工业膜级、工程塑料级、复合材料全系列，能够满足市场对高端聚酰胺材料的需求。

    该公司在超高黏聚酰胺领域，以生产挤出级产品为主，重点涉及膜、管等领域的应用；在中、高黏聚酰胺领域，成功开发出适用于BOPA薄膜的中黏产品；在低黏领域，以高流动性尼龙为主，成功完成了第二代高流动性尼龙新品的开发及在导热领域的应用；在共聚聚酰胺领域，成功开发聚酰胺6、聚酰胺66共聚尼龙成套工艺技术，并在单丝、薄膜领域得到广泛应用。

    2011年，经集团公司批准，湖南石化正式启动高流动性聚酰胺的小试研究项目。历经13年努力，该公司成功完成高流动性支化尼龙从小试、中试到工业生产的全流程工艺技术研究。此外，湖南石化在聚酰胺弹性体领域的研发也取得良好成效。2022年1月，该公司成功产出约200千克聚酰胺6弹性体，在高端运动鞋材、医疗器材及永久抗静电剂等领域都有广泛的应用前景。

    去年9月，集团公司科技部组织召开“高端聚酰胺材料制备关键技术研发与产业示范”重大科技项目启动会，明确总体攻关目标。该项目由湖南石化牵头，上海院、石科院、北化院等9家单位参与，6家院校协作。为承接技术研发，湖南石化组建了聚酰胺部（中国石化合成纤维技术中心湖南聚酰胺分部），设置研发中心、营销中心和产能为15万吨/年的聚酰胺装置生产中心，推进产销研有机结合。

    该聚酰胺装置以己内酰胺为原料生产双向拉伸尼龙膜专用料、多层共挤薄膜专用料等20多个牌号尼龙6切片产品。装置共有4条生产线，采用新工艺，推动节能降耗，减少“三废”排放，提高产品质量。今年1月，该聚酰胺装置的4条生产线全部投产，5月实现满负荷运行，主要指标达到设计值。聚酰胺装置开车以来，湖南石化持续优化生产运行，着力提升经济技术指标，产品月均综合优级品率达到年度控制指标。

    为实现拓市扩销，湖南石化坚持产销研用一体化协同，聚焦市场和用户需求，一方面发挥生产线及产品牌号多等优势，稳定生产，做大总量；另一方面加强调研走访，参加业界产业论坛交流，与下游用户合作，“点对点”研发和批量试生产，提供专用新牌号产品，强化市场应用推广。稳定外销的9个牌号聚酰胺切片产品深受用户欢迎，新产品分批次在下游用户应用，反响良好。今年前11个月，湖南石化累计生产聚酰胺切片逾13万吨，产销率100%。