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   第3版:中国石化报03版
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胜利石油工程公司持续关注源头减排、过程管控和末端治理,蹚出一条“既能创造价值也能提升颜值”的高质量绿色发展之路

绿色赋能 走出高质量发展新路径

2024年12月10日 来源: 中国石化报  作者: 王玉鹏
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    AI核心阅读 

    本文聚焦胜利石油工程公司的绿色发展成果,凸显其绿色发展的决心与担当。该公司紧扣源头减排、过程管控、末端治理,从三方面发力:一是探索碳资产管理,借技术与工艺革新,实现泥浆回收、减碳注碳,管控能碳水平显著提升;二是实施绿企行动,创新运输、加注模式,配环保设施,降本又控污;三是科技“扩绿”,进军地热资源开发领域,签合作协议、攻关键课题,培育增长极,蹚出高质量绿色发展之路。

    王玉鹏

    1月至11月,胜利石油工程公司完成钻井进尺363.74万米,万米固废产生量下降8.99%;搬迁时效同比提高11.32%,标煤能耗节约46.77吨;工业盐上料5373吨,化工包装袋减少10.7万个。

    这一组亮眼数据,凸显的是胜利石油工程公司打造绿色洁净亮丽石油工程底色的决心,展现的是他们争当黄河流域生态保护尖兵的担当。

    胜利石油工程公司深刻领会“新质生产力本身就是绿色生产力”内涵,持续关注源头减排、过程管控和末端治理,蹚出一条“既能创造价值也能提升颜值”的高质量绿色发展之路。

    探索碳资产管理,源头“赋绿”

    利567-斜16井压裂储层改造过程中,井内注碳200吨。

    40569队利用高频振动干燥筛、除砂一体机、中高速离心机相互配合,实现钻井液和岩屑逐级分离、泥浆不断净化。

    先后停用高能耗海上钻井平台4座,引进新平台2座,一次就位最大可进行钻井施工60口。

    …………

    泥浆回收再利用、危废固废减量化处置、高能耗装备更新换代是胜利石油工程公司探索碳资产管理的重要措施。

    近年来,胜利石油工程公司以摸清“碳家底”、当好“碳管家”为目标,多轮次开展国内外能源行业“双碳”业务现状分析及政策跟踪分析研究,细致梳理“双碳”业务发展关键技术方向和发展路径,逐步构建起“钻井—完井”全流程碳足迹模型,运用钻井全流程碳排放核算方法,对369口完钻井进行碳排放核算,为进一步提升碳管控水平提供了重要支撑。与2023年同期相比,万元产值碳排放量下降13.9%、工业取水量下降12.4%、综合能耗下降7.5%。

    在此基础上,该公司依托胜利油田百万吨级CCUS综合示范项目,着重发挥在钻完井、井下作业等领域的一体化服务优势,持续攻关高性能压裂液与支撑剂、高浊度海域高效海水冷却与余热回收利用等技术,提高了井下绿色保护实力。其中,推广应用的压裂注二氧化碳工艺技术,持续为地层增能助排、驱油减碳。近3年,已累计注碳29.3万吨,资源循环利用效率不断攀升。

    实施绿企行动,持续“增绿”

    今年5月,一辆装载着1280吨散装石英砂的货运列车跨越1000多公里,从内蒙古通辽到达山东东营,标志着胜利石油工程公司开启石英砂散装“公转铁”“公转水”绿色降本采购运输模式。据了解,该公司2024年预计石英砂用量50万吨,采用“公铁海”联运模式,全年可节约采购资金5000万元,且减少了运输过程中的破袋、倒运环节,并可有效避免“白色污染”。

    道路运输有“绿色”专列,施工现场更有环保“神器”。在胜利油田邵548-斜11井施工现场,由该公司自主研发的工业盐自动上料设备正启动“开挂”模式,将70吨工业盐通过罐车绞龙直抵钻井液循环罐口,不到两个小时便完成全部加注。今年以来,应用“零包装、零固废、零扬尘、零泄漏”的钻完井处理剂“绿色加注”新模式,累计减少使用包装袋10.7万个。

    为确保“气不上天、声不扰民、水不外排”,公司强化污染源吸声、隔音、减震措施,先后在环境敏感区配备10套隔音屏、64套生活污水处理装置。其中,紧邻小区、湖区和城市街道的胜利滨37井组,将网电装置、喷淋设备、废气废水净化设备及隔音屏、降噪板等环保设施一步到位、配齐配全,使井场周边80米范围内的噪声被有效控制在57分贝以下,钻井液和生活污水回收利用率均达到100%。

    目前,该公司在胜利油田东部油区陆地钻机网电装置配置率达到84.4%,陆上网电施工占比74.83%,与去年同期相比节约能耗0.28万吨标煤,减排0.77万吨二氧化碳当量。

    瞄准能源产业,科技“扩绿”

    10月11日,随着热灌5井的顺利完钻,胜利石油工程公司承揽的东营新型城市清洁能源供热(一期)共9个井台、54口地热井施工任务进入尾声。

    今年5月,该公司专门印发《关于学习贯彻习近平总书记对发展新质生产力重要指示精神的意见》,要求准确把握发展新质生产力重点方向。其中,明确提出梯次进军中浅层、深层、超深层地热资源开发领域。

    在中浅层地热资源开发领域,他们应用的套管钻井技术有效解决了地热井施工“打得慢、造价高、难推广”等难题,平均钻井周期4.1天、钻完井周期7.4天,施工取得良好效果。7月17日,他们又与新星公司就地热能高效开发、一体化资源共享及海洋工程、CCUS和海外拓市、工程技术等方面开展全方位、多领域、深层次合作,并签署战略合作框架协议,全力打造集团内部深度融合特色样板。

    与此同时,该公司全力攻关“济阳坳陷干热岩地热资源潜力评价”“高效钻完井关键技术”“干热岩精准压裂造储关键技术”“跨临界二氧化碳循环发电系统设计与评价”等多项课题,目前已陆续完成研究,准备现场试验,以此推动产业链布局更加优化,逐步使一系列新兴业务和优势产品成为公司高质量发展新的增长极。

 

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