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中原油田地面工程抢维修中心持续开展“抢维工匠行”送技术成果进班组活动,技术创新与一线需求“双向奔赴”
让创新成果从“案头”走向“田间地头”2024年12月05日 来源:
中国石化报 作者:
杨静丽 李建军 刘婷婷
杨静丽 李建军 刘婷婷 近日,中原油田地面工程抢维修中心组织的“抢维工匠行”送技术成果进班组活动,走进濮东采油厂黄河南油区的桥4-平1侧1井井场。他们带来的液位智能监测装置、罐压自动控制装置等5项创新成果,赢得了现场员工的一致好评。 “这些创新成果的应用就像给多功能罐装上了‘智慧脑’,有效提升了单井的自动化水平,也为下一步推进单井点‘无人值守’提供了支撑。”濮东采油厂桥口采油管理区副经理高万洲表示。 创新成果的价值在于运用。近两年,地面工程抢维修中心以“抢维工匠行”活动为载体,将技术创新与一线需求紧密结合,让创新成果从“案头”走向“田间地头”。截至目前,该中心已累计开展“抢维工匠行”活动7期,发布职工创新成果49项,实现创效220万元,让创新成果真正在生产一线“落地生根”。 一线提需求,工匠来帮助 11月以来,油气生产进入冲刺阶段。作为油水井的“巡检医生”,地面工程抢维修中心濮城注采一工区加药热洗班班长王峰更加忙碌了。他驾驶着加药车,跨区域来到文卫采油厂采油管理一区,1天就完成了15口井的加药工作。如此高效,在过去是不可想象的事情。 油田生产过程中,常常需要添加化学药剂来减缓产出液对设备的腐蚀,延长油井的使用寿命。此前,现场大多采用人工加药,遇到雨雪天气,加药人员还要扛着25公斤的药桶进井场,劳动强度大、工作效率低。 一线有需求,创新团队来帮忙。中原油田采油专业首席技师、地面工程抢维修中心桥口采油管理区职工许克新得知这一问题后,率领创新团队,经过深入研究和技术攻关,成功研制出一种新型油田连续性加药装置。该装置根据U形管连通平衡原理,利用液位压差实现重力加药。 新型连续性加药装置给持续性加药油井挂上了“点滴”,而车载式带压加药装置的研制更成为一线加药人员的好帮手。“现场插接软管启动电泵后两三分钟即可完成加药,工作效率足足提升了5倍。”王峰深有感触地说。 目前,两种加药装置已经推广至多个注采业务项目部。加药不再是难事,该中心加药人员在完成自身加药任务之余还承接了兄弟单位110口井的加药任务。 基层有需要,工匠有作为。除了解决现场加药难题,一线员工提出的“注采工艺流程拆装太费劲”“如何提升光伏板安装速度”等20多个现场问题,也在工匠们研制的新工具助力下迎刃而解。 特色“展销会”,开启“带货”新模式 6月26日,中原油田濮城采油厂卫43-1井场上气氛热烈。在井场旁边,一排展柜上数十件创新成果“闪亮登场”。集团公司技能大师卢建强、都亚军领衔,开启地面工程抢维修中心创新成果“带货”模式。 “抽油机现场拆装机的时候,抽油机接地线、平衡块护栏、皮带防雨罩都是焊在抽油机上的,需要动火作业。我们研制的免动火可拆式抽油机护栏支架,像人的手一样,可以牢牢抓住抽油机底座……” “抽油井光杆扶正装置将方卡子与悬绳器接触面改为球形,使光杆和悬绳器之间有一定的活动余地,可以自由调节垂直度,避免因光杆不对中造成的光杆脱、断现象,提高抽油机井运转时率……” 安全“机械手臂”、新型“骨科夹板”、防盗“保险箱”等,此次“展销会”上,该中心共发布创新成果9项,全部赠予濮城采油厂用于现场生产。与此同时,该中心还与濮城采油厂签订了《创新技术成果转化应用协议书》,进一步打破壁垒,促进创新成果的转化。 “坚持‘一家人一起干’的工作理念,中心加强与油气生产单位的技术协作,构建技术攻关、成果应用的联动机制,促进技术创新与转化应用的高效开展。”该中心油田高级专家姜学明表示。 产品有升级,“售后”有保障 连续7期的“抢维工匠行”活动,先后送出技术成果328套,而这些操作简单、省时助力的创新成果成为注采业务班组争相追捧的“香饽饽”。 “创新成果投入一线使用,并不意味着任务就结束了,我们还要时刻关注现场应用情况及反馈。”许克新坦言。 装卸注水井干式高压水表总成压帽时,由于着力点太小,再加上锈蚀等影响,在不破坏压盖的情况下,要想轻松装卸,并非易事。 从第一代的多功能F型组合式扳手拆卸法到第二代的内卡式拆卸法,从2021年11月获国家实用新型专利授权的双臂镶嵌式拆卸工具再到最新一代的对焊拱桥式拆卸工具,10余年间,许克新及其创新团队探索不止。其中,注水井高压干式水表压盖拆装工具更新到了第8代。 去年,第8代产品在该中心庆祖采油管理项目部推广应用,节约人工费、材料费等30余万元。如今该工具已投产300余件。 为瞄准制约一线安全生产的难题,今年,该中心成立了25支创新团队,有针对性地开展攻关,让创新成果从一线来,到一线去。据悉,通过该中心立项的25个职工创新项目,已有90%完成装置研制或升级改造,目前已陆续进入现场试验。
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