张 均

    近日，在塔河油田TH124109H井二开钻进过程中，华北石油工程公司80133HB钻井队使用了该公司首台智能自动化钻机，单日进尺2367.81米，刷新了塔河油田日进尺最深纪录。

    今年以来，华北石油工程公司在西北工区持续加大新技术、新工具、新装备投入力度，拨动技术琴弦，有效提高机械效率，缩短钻井周期，奏响了钻井提速乐章。

    作为一支专业化的石油工程队伍，华北石油工程公司持续加强新型技术成果转化应用，其自主研发的自润滑堵漏剂、井壁强化剂已在东胜气田、塔河油田、顺北油气田的26口井应用，有效强化钻井液稳定井壁能力，增强了井漏防治效果，为微裂缝发育泥岩、破碎地层等复杂地层的安全钻进提供了有效技术手段，展现出良好的应用前景。

    前不久，顺北油气田开发井SHB5-1X井出现井内堵塞不能正常油气开采的情况。承接修井任务后，华北石油工程公司HB-DX602修井队组织专家制定措施，决定采用新型液压套管整形技术和堵漏技术，按照从小到大、逐渐扩张的整形方案推进。经过25趟次井内套管修复整形和钻井堵漏，他们成功修复三段套管严重变形井段，保障了井内畅通。目前，该井已正常投产，为顺北油气田效益开发作出了贡献。

    “只要有益于油气田效益开发，再难我们也会顶上去。”站在刚刚结束钻井施工任务的顺中6-1X井井场上，该公司技术专家张家华介绍，该井较常规的四开次结构减少了一个开次，能节省300多吨套管。

    顺中6-1X井是顺北油气田六号断裂带首口三级结构井，多套压力系统并存，灰岩、砂岩、泥页岩混层频繁。在这样的“千层饼”地层施工，稍有不慎就可能出现井漏、井塌、井壁失稳等情况。

    为保障钻井施工安全，该公司在上部地层采用“大排量、高泵压、高转速”的策略提高机械效率，在下部地层通过优选平圆齿、尖圆齿PDC钻头，以及预弯曲钻具组合等提速工具，保障优质快速钻井。他们还采用低黏低切低固相钻井液，提高泥浆泵入排量，进一步强化钻井液抑制性能；通过随钻封堵、微纳米成膜、逐级承压等技术措施，提升井壁稳定性。

    该公司还与钻头厂商联合研发“通打扫”一体化大水眼PDC钻头，并针对地层情况缩短钻头刀翼长度和角度。该钻头在塔河油田TK712CH2井、TH12263CH井中应用，突破了之前只适用于高注高挤打塞法的限制，减少了钻具起下次数，缩短钻井周期近20%，为塔河油田效益开发作出了贡献。