孙海涛 边建霖 刘柠檬

    10月25日上午10点，石化机械四机公司结构件厂生产工间门口传来阵阵欢呼声，石化机械首席技师电焊工屈晓红正在宣布焊工技能演练的结果：“第一名刘方俊，第二名石雄……”短暂的庆祝过后，大家迅速投入到焊接技术探讨中。

    面对激烈的市场竞争和用户对产品品质的提升要求，该厂积极探索质量提升新路径，并取得了显著成效。

    为提升员工专业技能，石化机械结构件厂本年度组织开展了丰富多彩的质量竞赛活动，包括4次技能演练和两次技能大比武。通过这些活动，员工们在实际操作中相互学习、取长补短，积累了丰富的实战经验，有效提升了应对复杂产品装配焊接的能力。结构件厂还创新“师带徒”模式，每季度组织开展1次焊缝质量专项能力评价工作，加快员工的成长步伐。在强化技能训练的同时，结构件厂还定期组织理论知识培训与交流活动，针对员工在实际工作中的短板进行精准培训，促进员工理论知识和实践经验双提升。

    为避免出现质量问题，结构件厂组织开展专项纠偏行动。产生质量问题的班组及直接责任人参与纠偏，深入剖析问题根源，绘制流程图分析问题产生的原因并制定整改措施，确保问题得到妥善解决。同时，结构件厂还注重举一反三，从个别问题中总结提炼出普遍规律，以提醒员工谨防类似问题。

    为巩固质量提升成果，结构件厂定期举办“温故知新”质量专项会议。会议组织质量管控骨干人员参加，对前一阶段乃至更长时期积累的质量管理经验和问题进行回顾与总结。通过数据分析、案例剖析等方法，深入挖掘问题根源，精准找出各班组的质量痛点，为后续的质量管理工作提供有力支持。此外，该厂还鼓励员工提出创新性的质量改进建议，为企业高质量发展注入新的动能。