本报讯 10月份，胜利油田临盘采油厂在临盘油田盘40馆三7区块按照“井工厂”方案设计部署新井8口，新建产能1.5万吨，平均单井日产油6.2吨，产能达标率100%。

    临盘采油厂坚持“地质—工程—地面”一体化建产，通过立体优化，将地面井位高度集中，打造复杂断块群“井工厂”模式。今年以来，该厂通过整体部署、简化配套、同台布井，布局“井工厂”43个，减少新井井台17个，节约土地资源60.8亩，节省征地投资1700余万元，实现新井产能建设的社会效益和经济效益双提升。

    该厂将建设大型丛式井组理念融入方案设计，在一座井场打定向井，让多口井共用一块土地，降低了新井地面投资和后期运维成本，缩短了征地周期，提高了施工效率。

    临盘油田盘32-斜2区块动用面积0.23平方千米，方案部署5口新油井、2口新水井。由于断块面积小，地面设施复杂，规模建产难度大。技术人员设计一套井网钻探上下两套不整合接触油藏，配套“定向井+穿层水平井”组合井型开发，将7口新井部署在同一井场内，大幅减少投资。

    “围绕复杂断块群特点，地面地下一体化设计，推进全过程全方位降本减费，实现盈亏平衡点持续降低。”该厂副厂长周杰说。

    随着老区开发深入，地上无空地与地下有潜力的矛盾日益突出，该厂立足复杂断块群整体评价，在井网密集区域充分借用老井井场，努力实现土地利用集约化。

    田10-斜10井是典型的断块油藏，位于山东德州市临邑县城附近，地面选址困难。他们坚持地上、地下一体结合，强化老井井场再利用。遵循“能用一口井替代，决不用两口井实施”的原则，在精细油藏研究基础上，整体规划评价，优化井网部署，实现多层立体开发。通过与胜利石油工程公司合作，不断调整优化靶点及钻井轨迹，最终优化1个井台，部署钻探4口大位移、大斜度井，方案投资大幅下降。

    该厂还利用废弃井场，提高废弃井场利用率，解决征地难题。商河油田利用报废探井商521井场，部署新井8口。临盘油田摸排报废探井临33井场、临64井场，部署新井7口，盘活无效资产的同时，大幅节约土地资源。

    “要牢固树立价值创造的理念，通过全链条经营优化，创造更大效益。”该厂厂长于昭东说，通过借助高新钻井工艺和站场集成布局，加快推动“井工厂”建设，实现产能建设项目提质增效。（菅李峰 白 静 刘广忠）