本报记者 常换芳 通讯员 付 影

    “杨浅3-6-5H井等3口井从8月底投产，到目前已经累计产油562.2吨。”10月17日，说起河南油田与华北石油工程公司合作开发难动用储量的成果，河南油田油藏评价（生产）专家王泊欣慰中又有压力，“下一步，还有4口井要投产，希望结果如我们所愿。”

    王泊说的3口井，位于河南油田采油二厂杨浅3区。该区油藏埋深比普通油藏深三四百米，油层厚度却只有两三米，原油黏度高。开发时，投入大量的人力、物力、财力，单井日产油量却不理想，大量探明储量无法经济有效动用，被业内人士认为是效益开发的“禁区”，被集团公司定为剩余经济可采储量为零的区块。

    今年，集团公司深化上游一体化合作发展，要求甲乙双方合作，经济有效开发难动用储量。按照这一要求，河南油田和华北石油工程本着合作共赢、风险共担的原则，锚定低成本高产目标，从钻井到后期生产全过程创新，高效合作开发，破解难动用储量难题。今年前9个月，双方在该区块合作部署7口井，高效动用地质储量，其中3口已投产井的日均产油量明显增长。

    下足“绣花功夫”

    精准部署井位

    “低成本开发这些难动用储量，要用好老井场，还要精准定好井，虽然难度大，但省了征地费，很值。”王泊说。

    油层厚度只有两三米，同一层位的厚度还不完全相同，如何精准部署井位成了难题。河南油田勘探开发研究院的科研人员和华北石油工程公司河南钻井分公司的钻井技术人员，改变以往井位确定后钻井技术人员才介入的工作模式，在定井位阶段就开展一体化协作。

    双方围绕定井位工作下足“绣花功夫”，河南油田分析杨浅3区117口老井的资料，以2米为单位精细描画地层构造图的构造线，一条条比对，明确优质含油层。华北石油工程的钻井技术人员提前介入，了解该区块的油层及油井特点，未雨绸缪设计钻井方案，为后续确保钻井质量稳定奠定基础。最终，在4个老井场部署7口井，既覆盖有利油层，又节约了征地费。

    应用智能钻井技术

    高质高效打好井

    10月17日，在河南油田杨3828井场，30617HB钻井队正在紧张有序地安装井架，为杨浅3-6-3H井钻井做准备。“前面几口井都高产了，我们要乘胜追击打好后面的井。” 该钻井队队长陈全军信心满怀。

    今年初，河南油田和华北石油工程签署杨浅3区块难动用储量合作开发合同，合同中明确规定根据油井产量结算乙方的钻井费用。利益共享模式下，30617HB钻井队使出了浑身解数，配套应用近钻头伽马随钻随测技术，像在地层中做B超一样，通过地面监控设备精准观察并调整钻头走向，确保钻头始终在油层中钻进，避免钻头钻进临近的老井，在杨浅3-6-4H等3口井实现机械钻速提高42.11%，油层钻遇率100%。

    钻井结束后，河南油田还和该钻井队就创新利用钻机开展防砂和酸洗施工，超前规避钻井岩屑和钻井泥饼堵塞油层的风险，保证油层的完好性，为后期高效开发创造条件。

    “以前都是用作业机开展防砂施工，这次，我们应用原钻机即时防砂，效果好，还节约了作业费。”王泊说。

    创新开发工艺

    把油层“一网打尽”

    “对这些油井，要天天跟踪、周周分析、月月评价。当‘宝贝’一样照顾。”10月17日，在杨浅3-6-5H井生产现场，王泊叮嘱油田勘探开发研究院唐河地质研究所技术人员杨莹。

    “今天杨浅3-6-5H等3口井生产势头不错，我们总结好经验，为后面的生产提供借鉴。”杨莹特别关注已投产3口井的生产情况，时刻记录总结经验。

    为提升油井产量，河南油田和华北石油工程公司河南钻井分公司技术人员想出了不少“金点子”。以前，受抽油机的抽油杆长度限制，作业无法覆盖所有钻到的油层。为此，他们特别配套新型无杆射流泵井筒举升工艺，让射流泵不受地层深度和井斜限制，下到需要到达的目的油层，实现对所钻遇油层“一网打尽”。

    他们还配套“二氧化碳+降黏辅助面积注汽”等集成开采工艺，降低原油黏度，提升油井产量。综合应用这些工艺后，该区块的开发效果较之前提升20%以上，更多的难动用储量正在转化为效益油。