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   第3版:中国石化报03版
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以管理创新推进降本增效

2024年10月18日 来源: 中国石化报  作者: 李树鹏 张 烨;赵海燕;邱元广 杨劲松;黄 俭
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    近日,扬子石化改进球罐容检倒空流程,成功实现首例物料无损失转移。该流程相较传统的回炼方式,不仅实现物料全回收,还降低了装置精馏塔能耗,增效10万元。图为10月10日,该装置员工对罐区流程进行优化。李树鹏 摄 张 烨 文 

    全周期管控物资推进降本节支

    赵海燕

    近日,江苏油田采油一厂技术人员将一台修复好的液力锚成功用于永7-16井大修作业。该厂经营管理室负责人介绍,这样做的目的是要算好成本账,精打细算节省每一笔生产用料支出。今年以来,该厂围绕生产经营科学配置物资,充分挖掘生产用料全生命周期价值,深挖经营降本潜力。

    作为连续性生产单位,生产经营在创造经济效益的同时,还会产生附加成本。他们完善生产全过程管理体系,将纪检监督嵌入业务运行流程,把好物资交接关、使用关、去向关,推行高价值配件材料交旧领新、修复再利用机制,努力把基层班站打造成精益管理的实践基地、生产经营的创效单元。

    按需求报领、做实使用计划是精准管控物资的前提。为此,基层班站充分发挥物资管理线上平台作用,月初结合当月工作量和库存物资,统一申报所需物资,经过“班站—业务部门—分管厂领导”三级审核后,才能领取物资,杜绝不合理领用。

    基层班站严把物资出入库质量关、数量关,建立健全各类物资管理目录、明细台账,对物资出库严格执行“先进先出”原则,并定期盘点物资库存,随时掌握库存变化,确保匹配生产需求。

    为进一步管控好生产物资用料成本,基层班站还通过“日清日结”工作法,细化物资消耗到岗位生产的每个环节,并按月分析反馈预算执行情况,让物资发放可追溯、物资成本管控更精准。

    除了合理使用生产物资用料,基层班站还抓实设备“预维护”和质量“首检制”,增加在用设备周期性巡检、点检、抽检频次,对岗位超计划订料、消耗账实异常进行价值积分考核,加大易耗物资管理力度,确保班站物资使用成本低于指标线。

    与去年同期相比,基层班站生产常用材料物资费用减少220万元。

    用好储物于商 降低库存占用

    邱元广 杨劲松

    近年来,海南炼化不断优化采购方式,深入推进储物于商工作,结合对物资需求的分析和预测,增加储物于商品种,降低公司库存资金占用,切实提升物资供应保障能力。“储物于商”即物资由海南炼化物资部门存储,所有权在乙方供应商,物资部门根据生产需求将生产物资送达现场,以3个月为周期和乙方统一结算。

    2024年,海南炼化在常规垫片等物资寄售基础上,持续对日常生产检维修紧急计划清单进行梳理,分析物资特点和采购周期,增加 H 型钢、钢板、钢管、常用型材和管道配件等560个寄售品种,减少紧急计划提报频次,缩短供货周期,不仅减少了自有库存商品占用资金,还极大提升了生产建设物资供应保供能力。

    截至8月底,公司寄售仓库物资金额近8000万元,按照3个月周转期计算,可节约自有资金67万元。同时,在工程项目建设所需物资剩余情况下,物资部门充分利用储物于商条款,要求供应商对通用类材料实行回购,目前共组织供应商回购电缆、垫片、金属软管等物资货值50余万元。

    优化焊接参数实现节本减费

    黄 俭

    “我们通过数字化焊接工艺、改善焊接操作方法,成功降低了焊丝消耗,能为整个项目节约成本10万余元。”10月12日,在石油工程建设公司中原建工西三线闽粤支线潮州段施工现场,项目经理吴卓介绍道。

    在长输管道项目施工中,焊丝作为消耗材料,需求量大,成本较高。自项目建设以来,他们就把降低焊丝消耗当成一项重要的降本工作来抓。“在正式施工前,项目部会对焊工进行培训,让他们根据不同的焊接部位和要求采用相应的焊接方法进行操作,减少消耗。”项目技术负责人梁智说道。同时,他们要求操作人员严格按照焊接路径进行操作,避免不必要的重复焊接,确保焊丝的使用量精准控制在合理范围内。在焊接一些大角度的管道时,适当调整焊接电压和速度,规避较厚的焊层,从而减少焊丝浪费。

    焊丝的批次不同,焊接的参数会存在些许差异,这些差异也会影响到焊丝的消耗。梁智说,按照以往常规的焊接参数进行操作,前期发现焊丝消耗比预期多了约5%。经过对焊丝样本的详细检测和分析,他们发现该批次焊丝的直径偏差最大达到-0.04毫米。虽然看似微小,但在焊接过程中却导致了焊丝送进速度不稳定,进而影响了焊接质量和焊丝消耗。

    为解决这一问题,项目部引用数字化监测系统,对每道焊口的焊接工况进行实时监测,收集并分析每一次焊接作业的数据,包括焊丝使用量、焊接质量、焊接参数等关键信息。根据数据分析结果,对焊接工艺进行调整和改进。针对不同批次焊丝,技术人员首先尝试调整送丝轮的压力,使其更适合该批次焊丝的直径。

    经统计,在该项目中,焊接参数优化后焊丝消耗比之前降低了约6%,每道焊口的焊丝用量减少了约0.2公斤。数字化焊接工艺不仅降低了焊丝消耗,还将焊口一次合格率提升到98.6%。

 

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