面对激烈的市场竞争形势，扬子石化坚持市场导向，着力推动塑料新产品开发向高端化、差别化、系列化方向迈进。强化顶层设计，落实“开发一代、完善一代、储备一代”开发策略，做实做细新产品开发计划，以每年开发3至5个新产品、放量生产3至4个新产品的节奏，持续推进产品迭代升级，提高市场竞争能力。成功产出高醋酸乙烯含量EVA新产品UE 3315DS，成为国内少数能够生产该类产品的厂家，丰富了产品结构，提升了市场竞争力。

    依托自有研究院在塑料改性方面的技术和装备，扬子石化积极组织易加工管材、高熔体强度聚丙烯、小家电等改性研究及市场推广，积极谋划万吨级塑料改性项目实施方案，着力增加效益新增长点。目前，已形成以氯化聚乙烯系列专用料、管材专用料、汽车内外饰件料、锂电池隔膜专用料、茂金属聚乙烯等为代表的一批拳头牌号产品，塑料新产品和专用料比例由56%提高至68%。扬子石化是国内最大的氯化聚乙烯系列专用料供应商，产品牌号十余个，年产量超10万吨，也是国内首家实现锂电池隔膜专用料成功应用和产销量最大的供应商，打破了国外垄断，产销量近2万吨/年。

    8月30日，扬子扬巴轻烃综合利用项目在南京开工。该项目将新建100万吨/年乙烯等3套工艺装置及配套设施。该项目还采用了中国石化最新研发的工艺技术，指标达到国内领先水平，装置安全性、稳定性更为可靠；推广应用信息化新技术，力争在技术、装备先进程度和国产化程度上走在石化行业前列，全力打造现代石化产业标杆。该项目的开工，标志着中国石化与巴斯夫联手推动石化产业向中高端迈进。

    公司锚定高端化、绿色化、智能化发展方向，强化规划引领、创新支撑、数智赋能，全面优化产业布局，统筹推进强链补链延链，全力加快提质升级项目落地，加快向中高端迈进。除了扬子扬巴轻烃综合利用项目外，公司还加快推进乙烯重构、芳烃重构和绿供二期改造项目，推动老旧装置改造升级，提升炼化一体化竞争力。持续推动产品链竞争力提升，加快推进聚烯烃新材料、25万吨/年高端聚丙烯、丁苯高固胶乳等重点项目，实现强链补链延链。

    深化“智改数转网联”，加快智能制造升级。公司强化“六统一”规划，滚动完善“一个中心、三条链、五朵云”智能工厂架构，不断拓展智能叉车、智能仓储、巡检机器人等“5G+”新应用场景，加快智能工厂建设步伐。深化系统集成应用和数据治理，加快成本预警、效益预测、价值创造等系统模型搭建，推动组织变革、流程变革和管理变革，提升管理效率效能。深化信息系统应用，优化MES系统，提高模型准确率和数据质量，公司MES综合应用水平保持集团公司A档评分，与智能巡检系统、计量管理系统等23套系统对接，打通数据通道，融合多源数据，提升公司数据应用水平。公司先后入选“江苏省智能制造示范工厂”和“国家智能制造示范工厂”。