本报讯 日益严重的全球废塑料危机迫使科学家和工程师寻求新的解决方案。其中，废塑料热解技术的重要性正在不断上升。该方法是在高温和无氧条件下分解塑料，以生产燃料和其他有价值的产品。不过，废塑料热解技术的应用还需要权衡环境、经济和技术问题。

    市场调研机构IDTechEx发现，2021年以来，全球热解和解聚装置产能增加了60%以上。IDTechEx公司预计，2034年底前，热解和解聚装置使用的废塑料将超过1700万吨/年。

    废塑料热解技术的未来发展对化学回收行业至关重要。IDTechEx公司在《2024年~2034年塑料的化学回收和溶解：技术、参与方、市场与预测》报告中探讨了热解技术和废塑料化学回收市场，并提出了几个观点。

    首先，最近的技术进步提高了废塑料热解技术的效率和产物质量。技术创新包括更好的催化剂、更高的生产率，以及更复杂的反应器设计。这些技术创新可以处理不可回收塑料，如多层膜状塑料。此外，连续进料系统也取代了间歇进料工艺，从而提高了操作效率与废塑料的处理数量，减少了与间歇操作相关的停机时间，并降低了运营成本。

    其次，仍需解决由此可能带来的环境问题。废塑料热解是能量密集型过程，需要大量的热量，且这些热量必须由外源产生。这就引发了关于该技术总体碳足迹的问题。此外，热解的副产物包括气体和残余物，如果管理不当会造成危害。比如，废塑料热解过程会释放出挥发性有机化合物和其他污染物，给人类和动物带来健康风险。有效捕集和处理这些排放物至关重要，但复杂性与成本都会上升。另一个环境问题是原料污染。废塑料通常含有助剂和其他污染物，会使热解过程复杂化或降低产物质量。先进的分拣和净化过程可以减少这些影响，但需要对废弃物管理技术和基础设施进行额外投资。

    最后，监管困难是另一项挑战。热解装置必须符合严格的环境法规才能运行，而且可能因地区而异，从而使合规工作更复杂。最近，有关化学回收利用的立法有了许多进展。立法者正在重点审查热解法是否应归类为回收利用技术范畴。截至今年5月，美国已有9个州出台了限制化学回收的法案。这些法案主要针对热解和气化技术，有些也针对解聚技术。

    （黄丽敏）