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有效填补国内同类催化剂空白
STRONG沸腾床渣油加氢技术催化剂2024年09月18日 来源:
中国石化报 作者:
产品名片: 由大连院开发、催化剂公司生产的STRONG沸腾床渣油加氢和煤基油加氢系列催化剂,以特定的氧化铝为载体,优化分布活性组元和助剂,兼顾强度、耐磨性能和反应性能。微球形沸腾床系列催化剂制备工艺成熟,粒度大小及分布容易控制和调整,产品收率高,耐磨损性能好,微球加氢催化剂高效连续化制备为国内外首次,可满足渣油加氢和煤液化油、煤焦油加氢装置生产需要,有效填补了国内同类催化剂空白。 攻关历程: 沸腾床渣油加氢技术是渣油高效转化的重要手段,可大幅提高轻质油收率,并改善生成油性质,增强企业盈利能力。随着全球原油重质化、劣质化趋势不断加剧,沸腾床渣油加氢技术已得到广泛应用。 2004年,在集团公司的大力支持下,大连院加速沸腾床加氢工艺及配套催化剂的实验室开发,后续完成中试放大。2010年,大连院、广州(洛阳)工程和金陵石化联合攻关,推动STRONG沸腾床加氢成套技术工业化应用。2015年,拥有完全自主知识产权的5万吨/年STRONG沸腾床工业示范装置在金陵石化建成并一次开车成功。2018年,STRONG沸腾床加氢成套技术获评中国石化十大优秀技术品牌。2020年,50万吨/年STRONG沸腾床煤焦油加氢工业装置建成并工业运行,目前已稳定运行4年,STRONG沸腾床加氢成套技术的成熟性和可靠性得到充分验证。 在STRONG沸腾床渣油加氢技术催化剂成型工艺和设备上,大连院、催化剂公司考察多种成球工艺和设备,实现颠覆性创新,形成成套微球形沸腾床加氢催化剂工业制备技术。2023年,催化剂公司搭建起首条连续化、自动化、清洁化的千吨级微球生产线,在生产保供的同时不断提高制备技术水平,提升微球成型粒度分布集中度;提升生产数据化和受控性,实现随产品指标变化,精准调控成型粒度区间。今年,催化剂公司大连基地3000吨/年微球形沸腾床加氢催化剂生产线将建成投产,未来将达到万吨级产业规模。 应用场景: 2020年,榆能集团某企业50万吨/年煤焦油加氢装置采用STRONG沸腾床技术FEC-10催化剂,装置运行平稳、产品质量优良,为企业带来经济效益。工业装置运行和标定结果表明,催化剂各项技术性能达到国际先进水平。 此外,山东某企业200万吨/年渣油加氢装置采用STRONG沸腾床渣油加氢技术进行设计,2025年中交。该装置建成投产后,可实现STRONG沸腾床加氢技术在渣油领域首次百万吨级工业应用,对沸腾床渣油加氢技术和催化剂应用具有里程碑意义。
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