华瀛LNG接收站在选址时从哪些方面进行了考量？新接收站投产后，对于推动当地乃至整个区域的能源结构优化和经济社会可持续发展有什么作用？

    华瀛天然气股份有限公司工程物装中心经理  欧阳顺：华瀛LNG接收站位于广东省潮州市饶平县潮州港经济区金狮湾远景港区（大埕湾），紧邻福建省，东隔台湾海峡与我国台湾相望，是潮州市对外开放的重要窗口和黄金交会点。在设计选址上，我们结合广东省进口天然气接卸港的布局，以及“中国瓷都”潮州的天然气供应需求，初选了潮州港金狮湾港区旗头山与大埕湾两个港址。随后，经项目团队反复考评、多次论证，最终选定大埕湾港址。其地理位置相对独立，毗邻潮州港经济区石化、装备制造业片区，在此建设LNG 码头既可开辟新的进出港航道，又不会对潮州港公用航道及其他码头造成影响，且所用海域具有浅滩及自然海域均未被利用等优势。

    华瀛LNG接收站建成投用后，不仅能积极延伸中国石化天然气产业链，发展炼化一体化及下游加工业，而且有助于当地已有及新建LNG项目实现多气源互补，进一步完善广东省进口天然气接卸港布局，对完善广东省进口天然气运输体系、实现中国石化天然气业务高质量发展具有重要意义。

    华瀛LNG接收站在建设过程中遇到了哪些难题，如何破解？为确保施工安全和工程质量，形成了哪些特色技术成果？

    四建公司华瀛LNG储罐工程项目部经理 丁 楠：储罐穹顶是LNG储罐的重要构件，相当于储罐的“房梁”。穹顶浇筑是LNG储罐施工中的关键工作项，难点多、难度大，涉及高空作业且受天气因素影响大。因此，在华瀛LNG项目2号储罐建设过程中，我们首次使用纤维混凝土对储罐穹顶进行浇筑，有效束缚了混凝土内部的微小裂缝，增强了储罐穹顶的抗裂与抗渗能力，提高了储罐的密封性与安全性，切实满足了LNG需低温、高压存储的需求。同时，纤维混凝土还具有高流动性、高耐久性、和易性等优良性能，不仅有助于降低施工难度，而且提高了浇筑精度与质量，能有效减少后期的维护成本与时间，让LNG储存更加经济高效。这种使用纤维混凝土浇筑的方法在国内尚属首次，既是对传统技术的一次新突破，又是应用LNG储罐建设材料的新实践，为安全平稳储存LNG提供了优秀的解决方案。

    山东港湾华瀛项目部经理 张晓明：配套码头工程取水泵房进行下沉施工期间，我们遇到了局部坚硬地质砂岩层、粉质黏土层及软弱淤泥层，给沉井下沉四角高程及平面位置控制造成了极大困难。项目团队组织专家实地考察、驻场指导，对多种方案进行研究论证，创新使用四角实时测量跟踪定位传输系统，有效解决了下沉偏差控制监测难等问题，在保障安全的前提下，顺利完成了施工任务,刷新了国内吸砂出土施工工艺最大沉井下沉纪录。

    目前，华瀛LNG接收站在哪些方面已经实现了数字化应用？是如何构建和完善数字化基础设施的？

    华瀛天然气股份有限公司生产运行中心经理 林剑彬：通过集成先进的数字化技术，LNG接收站能更好地提升管理效率、优化资源配置、降低运营成本。华瀛LNG接收站坚持以“数”支撑、以“智”赋能，基于“减员、增效、强安”的核心管理理念，聚焦“一运一维”精简高效的生产运行调度体系，在遵循天然气分公司顶层规划与设计的基础上，立足“数字智能”特色名片建设要求，开发应用了一体化智能化综合管理系统。该系统涵盖安全生产、设备管理、运营管理中心等多个业务模块。安全生产模块通过风险评估管控、隐患排查治理、应急响应和预警提示，保障生产运行安全；设备管理模块通过资产台账、实时监控、数据分析，提高设备利用率、延长设备生命周期；基于三维模型底座的运营管理中心进一步打通管理区、生产区数据链路，多维度展示生产经营指标、实时运行情况和安全环保数据等，全面提升LNG接收站数智化管理水平。（王卓然 张梓桓 整理）