许庆勇 刘鲁滨

    8月30日，在胜利油田滨南采油厂机采装备服务部的油管修复线上，一根油管被刻码机刻下专属身份标识码。通过该身份标识码，可查询到这根油管的生产日期、修复次数、应用油井及长度等各项信息。

    油管是连接井口与油层的通道，其质量和管理水平的高低直接影响油井免修期长短。一口井有上百根油管，有一根质量相对较差的油管，都可能导致整口井出现漏失等问题。滨南采油厂有油井数千口、油管数十万根，在使用中管理环节多，回收修复也较为频繁，管理难度大。如何实现对每一根油管的精细管理，避免质量损失？

    今年3月，滨南采油厂对油管修复线进行改造，新增刻码机和包含视频监控、油管数据管理功能的信息系统，有效实现油管“一管一码”精细管理，解决油管区分困难、溯源不清的管理难题，填补了胜利油田修复油管信息化管理的一项空白，为深入实施油管分区、分类、分年限管理提供有力支撑。

    系统运行5个多月以来，滨南采油厂共刻码修复油管8万余根，未发生质量纠纷，有效提高油管的信息化、自动化管理水平，以及油管修复率和利用率。