拉曼激光气体分析仪在金石103平台现场应用，操作人员检查设备应用情况。田宏远 扈秀杰 摄影报道

    □田宏远 扈秀杰 舒 敏 朱创业

    近日，由经纬公司西南测控公司和地质测控技术研究院联合开发的“井工厂”录井仪，顺利完成金石103平台3HF、4HF、8HF、9HF等4口井的录井施工任务，共计钻厚9344米，发现油气层76层。该录井仪基于拉曼气体分析技术，具有光谱成像快速、简便，检测速度快、分辨率高、自动化程度高等优点，能大幅提升油气层发现率和有毒有害气体检测能力。这是中国石化首次采用拉曼激光气体分析技术前置于井口的“井工厂”录井新模式。

    录井是油气勘探开发中最基础的技术之一，而气体检测技术是录井的关键。随着油气勘探开发地质条件日趋复杂，“低、深、隐、难”（孔隙度和渗透率低、油气层埋藏深、油气藏隐蔽、勘探开发难度大）等问题越来越突出，传统的录井气体检测技术难以满足实际作业需求。尤其是薄层、裂缝性油气显示发现，过平衡钻井条件下弱油气显示发现，以及气体钻条件下通过检测气体判断井下燃爆情况……这些油气勘探开发中遇到的难题，急需找到新的解决办法。

    为此，经纬公司拉曼激光气体分析技术研发团队经过长期攻关，创新采用光栅、狭缝等技术，成功研发出全球首台狭缝分光拉曼样机，并通过持续的产品升级和技术迭代，推出第二代拉曼激光气体分析仪。“此次基于拉曼气体分析技术的‘井工厂’录井新模式，打破了传统的‘一机一井’录井模式，实现了‘一机多井’高效作业。”经纬公司西南测控公司副经理、总工程师梁波介绍。

    拉曼激光分析技术利用拉曼效应原理，通过对气体分子与激光相互作用的拉曼光谱进行分析，仅需20秒即可快速准确地检测出井口返出气的气体组分含量，与传统色谱仪的检测速度相比，快了两分多钟，为及时发现和保护油气层、预防地质异常提供了宝贵的时间窗口。现场应用显示，基于拉曼激光分析技术的“井工厂”录井新模式所需附属设备少、气路简洁、操作方便，不仅显著提高了检测速度，而且实现了数据无线传输、油气层连续在线分析，在薄层油气层和弱油气层的检测上具有独特的技术优势，特别是在油基钻井液条件下的油气检测效果极佳，不会受所加柴油影响。借助拉曼激光气体分析仪的无线传输技术，“井工厂”录井仪还可以实时向云端平台上传数据，实现无人值守、全过程智能化控制、远程监测、温度和压力自我修正及报警等功能。

    “下一步，经纬公司将加快成果转化和推广应用，为优快、安全钻井提供更坚实的技术保障。”经纬公司录井装备管理专家夏杰介绍，这项技术不仅适用于油气勘探开发领域，而且可用于输油气井站、管道、炼油、化工等重点作业环节和行业各种气体成分连续快速在线检测，为减少碳排放、实现碳中和作出贡献。