当班员工在查看班站设施运行情况。

员工在草舍联合站内巡检。

    ●名 称：

    华东油气泰州采油厂草舍现场巡检班

    ●坐 标：

    江苏省东台市草舍村

    ●荣 誉：

    连续两届被集团公司评为“金牌采油班站”

    ●秘 诀：

    在创新中提速、在创新中发展

    □耿 捷 文/图

    截至7月31日，华东油气首个页岩油无人值守处理站已安全运行191天，累计处理页岩油2.07万吨、常规油1.15万吨。一个停用8年的小站“起死回生”，让人不由得对华东油气泰州采油厂草舍现场巡检班刮目相看。

    草舍现场巡检班地处江苏省东台市草舍村，有员工39名，管理着3个城市14个油区的236口油水井和9口页岩油井。2021~2023年，巡检班原油年产量累计上升10%，连续两届被集团公司评为“金牌采油班站”。

    说到将停用8年的小站改造成首个页岩油无人值守处理站，草舍现场巡检班党支部书记金华说：“一个单位必须在创新中提速、在创新中发展。这次改造就是对班站创新能力最好的考验。”

    为做好基础工作，改造小组找出地下管线图，逐点开挖检测，并运用十字吊装法巧妙吊离罐顶已全部锈蚀的罐体；为确保设备数据准确，校正了50多个数据，并对可能发生的故障提前设计预警值和报警参数值。改造完成一半时，占地5.6亩的场地被各类管线、旧设备占了一大半。

    “最后一次调试正值最冷的三九天，又遇上下雨，为防止试运行过程中出现问题，大家驻守在现场一直忙到深夜。”改造小组组长张龙强回忆。

    “广山中转站（常规油）无人值守平稳运行一年多，现在页岩油也实现无人值守。这是草舍人创新改造的又一成功案例。相信草舍这棵‘老树’还会开出更加夺目的花朵。”金华说。

    草舍油田开发于1979年，是华东油气最早发现的油田之一，也是苏北盆地最大的二氧化碳注气受效区。为保障油井既受效又提效，巡检班成立防腐提效项目攻关小组，从药剂使用、提升材料防腐性能等方面入手开展攻关，部分油井免修期延长了100多天。

    为顺应油公司体制机制改革，草舍油田、台南油田、张家垛油田的油水井全部纳入草舍现场巡检班管理，如何保障几百口油水井及集输管网安全运行？

    巡检班以草中平台为试点，组织开展本质安全研究，为40余台抽油机的旋转部位加装护罩，又针对抽油机皮带打滑可能带来的安全隐患，引进皮带张紧轮并进行改造，实现了安全和节能“双受效”。

    解决了地面的安全风险，他们又将目光瞄向河道里的集输管线。草舍至洲城16.7公里的集输管线跨越两座城市，经过河道29处、穿越点44处。为避免原油泄漏，他们为管道加装防护套管，又对装置传感器进行改造升级，水下集输管道实现了“无人化监控”。

    2022年，一直开采常规油的巡检班开始生产页岩油。他们针对页岩油井投产初期液量大、液温高、气油比高等特点，研究出“页岩油自喷井液量标定方法”，解决了页岩油井液量标定准确率的问题；针对页岩油井单管集输压力高，制定了“起点井加药量大、中间井次之、末端井降低加药浓度甚至不加药”的制度。

    为从根本上解决生产难题，巡检班全员参与创新改造，凭借这把金钥匙，该班站目前已拥有发明专利7个，安全目视化管理、“六个三”工作法等管理经验也在多家单位复制推广。