技术介绍

    油气层测试是向有油气显示的油气层下入专门的测试管柱和测试工具，通过定性分析和定量计算，对不同测试层位进行产油气能力、流体性质和油气层特征的测定与试验，是计算地下油气储量的重要环节，是确定一口井合理工作制度的基础，是制定油气田开发方案时确定单井生产能力的依据。

    应用情况

    我国深层超深层油气资源构造复杂，储层埋藏深、地层压力高、温度高，对油气测试工程技术提出了更苛刻的要求。石油工程公司围绕深层超深层油气测试、超高温高压井下工具和地面测试等技术进行研究，攻关研制出高温高压测试等四大类30余种完井测试工具，推广使用了自动化采集和多级节流降压的超高压地面计量技术，满足了105兆帕/232摄氏度深井特深井完井测试和140兆帕超高压地面计量需求，完成了100余口8000米以深油气井的测试施工，初步形成了“深地工程”油气测试关键技术及配套装备，有力支撑了深层超深层油气资源的勘探开发。

    针对顺北油气田储层埋藏深、温度高、压力高、缝洞尺寸大等地质特点，江汉石油工程持续开展攻关，形成了超深层油气井测试、改造、完井一体化技术等满足“深地一号”工程需求的油气测试系列关键技术，助力发现26口千吨井，为顺北油气田完成百万吨级产能建设提供了高效、安全、有力的工程技术支撑。

    在四川盆地，为破解储层埋藏深、温度高、压力高、低孔、低渗和高含硫等难题，中原石油工程和西南石油工程持续开展关键工具攻关和技术迭代升级，形成了超深高酸性油气藏联作测试和超深长水平段水平井滑套分流完井试气等关键技术，助力发现了普光、元坝、彭州等多个整装气田，连续创造了亚洲行业最高测试温度（221摄氏度）和中国石化四川盆地测试最深（8806米）等多项纪录。

    围绕油气测试工具可靠性保障、测试制度优化、测试资料录取质量提升和测试资料精细解释评价等方面，胜利石油工程潜心攻关，构建了APR耐高温高压测试（适用于高渗透储层）和HSE高温高压测试（适用于高渗透储层）两大类技术测试管柱。2020年以来，该系列技术在准噶尔盆地完成64井次测试，助力哈山5井在风城组获高产油气，首次在准噶尔盆地山前逆掩带下取得重大突破。