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全过程套管钻井技术2024年08月05日 来源：
中国石化报 作者:
技术介绍 全过程套管钻井技术颠覆了传统钻井作业流程，将钻进和下套管两个原本独立的步骤合并为单一连续的操作。套管不仅作为井壁支撑结构，而且直接承担了钻杆的角色。该技术可简化常规钻井作业工序，大幅缩短中完作业周期、压减钻井成本，实现中浅层油气藏“一趟钻”快速高效建井。 应用情况 6月25日，国内首口全过程套管钻井陈23-更27井顺利完钻。该井一开采用可钻式钻头，完钻井深421米，平均机械钻速42.10米/小时，实钻周期0.75天；二开采用不可回收式套管钻井技术，完钻井深1363米，平均机械钻速50.75米/小时，实钻周期1.33天。 近年来，胜利石油工程钻井院高质量推进套管钻井技术研究，构建了“一趟钻”套管钻井技术体系，实现了全过程套管钻井技术新突破，同时研制出表层一体式可钻钻头、套管钻井专用套管、新型脉冲器阀筒及导向引鞋等工具，首创上坐键式随钻测量模式，打造了具有胜利特色的先进技术装备。 在东部老区，胜利石油工程钻井院自主研发的套管柱驱动工具成功替代套管夹持器进行一开接单根和钻进，有效降低了钻井成本，革新了传统套管钻井作业模式。同时，他们创新实施不停注条件下“注水井减压+控压”双控制模式，实现了生产开发不停顿，有力支撑原油稳产，并首次成功开展“随钻仪器+伽马探管”应用，为提升老区目的层岩性识别能力、固井质量及开发效益提供了保障。 在陈23-斜更29井创国内首口全过程套管定向钻井、控压套管钻井井深最深（1394米）纪录，在2-4-斜更300井创国内首口沙河街组套管定向钻井、套管钻井井斜最大纪录，在2-3-斜222井创国内套管定向钻井水平位移最大、井深最深纪录……亮眼的数据充分体现了新技术的优越性，推动了中国石化套管钻井技术快速发展。
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