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浙江石油 设备完整性管理体系为安全护航2024年07月04日 来源:
中国石化报 作者:
陈尧四 罗晔 金小盼 余颖枭
陈尧四 罗 晔 金小盼 余颖枭 6月“安全生产月”期间,浙江石油紧扣活动主题,除开展常规的学习培训、消防演练外,还依托设备完整性管理体系,重点对集团公司设备大检查中反馈的问题进行整改,做到举一反三。同时,结合汛期特点,重点对柴油发电机、便携式防爆手电筒、防爆对讲机等应急设备的完好性和可用性进行检查,确保关键设备完好无损,保障企业安全平稳运行。 浙江石油是销售板块第一家建设设备完整性管理体系的试点单位,2019年开始承建,2021年底通过集团公司验收,多项成果荣获集团公司科技进步一等奖、管理创新三等奖。 在体系实施过程中,浙江石油首先完善体系文件,梳理覆盖了各专业线条的定时事务132项、流程表单82项,并通过督查检查、劳动竞赛、技能比武进行验证,提高落地实施的可操作性。 为进一步提升设备管理水平,浙江石油制定设备分类分级标准,对油库、加能站、长输管线等业态的设备按类划分,根据生产重要性、设备可靠性、维修复杂性、使用年限等多个维度进行分级,定义关键设备、主要设备和一般设备。 同时,以设备风险和缺陷管理为切入点,将设备完整性管理体系与HSE管理体系融合,实现通用要素一体化运行,并设置设备KPI考核指标体系,为客观评价设备管理水平提供保障。 根据设备完整性体系建设成果,浙江石油设计开发油库设备完整性管理平台。平台涵盖设备信息、维护保养等多个功能模块,通过手持防爆终端扫描设备标签,实现现场设备与管理平台的互联。 浙江石油还成立省级8家油库“技师工作室”,通过技术改造和自主创新,为攻克设备痛点、难点问题奠定基础。如丽水石油技改发明了下装发油防滴漏装置和可视化明杆阀门罩;台州石油在码头卸油作业管路中新增压力传感器,攻克了当前设备上堵点问题。 截至目前,该体系在浙江石油20座油库已全部投用,系统中已录入各类设备信息3万余件,形成保养工单4万余条、维修工单5000余条,为设备数字化管控打下坚实基础。 据悉,浙江石油通过设备完整性管理体系实施应用,大幅减少了设备突发的停工停产、紧急抢修情况;提高企业安全管控水平,确保了依法合规运营。 亮点 锚定“本质安全”,推进完整性管理扎实落地
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