技术介绍

石油工程决策支持系统是一款助力石油工程数字化、智能化转型的软件系统，可提供地质力学建模、井筒风险预警等10类25项业务功能，内置125个专业模型与AI算法，实时接入63项地质和工程信息，提供65个标准化分析图版，全方位支撑钻完井施工监测、分析优化和科学决策。该系统拥有100%自主知识产权，经鉴定，核心技术达国际先进水平，已入选2023中国油气人工智能优秀案例。

应用情况

6月5日，胜利油田FY113井正在进行三开钻进。在钻进过程中，远程决策支持中心（RTOC）监测到扭矩波动幅度达到23%，远程作业工程师第一时间进行参数敏感性、钻具受力状态分析，明确扭矩波动原因，并与专家会诊，提出调整钻井参数的建议。井队随即开展钻井参数调整测试，扭矩波动幅度迅速降低到10%的正常范围，现场恢复正常钻进。

“系统优化决策，解决问题便捷迅速。坐在RTOC施工监测台，可以全方位、实时掌握钻井施工情况，真正实现了施工效率和本质安全能力的提升。”西南石油工程公司驻RTOC值班钻井工程师吴霞说。

为加快石油工程数智化转型，自2011年起，工程院开启了工程技术与信息技术深度融合的研究，在石油工程公司、西北油田、中原油田、胜利油田等企业的支持下，历经13年攻关，研发了石油工程决策支持系统，目前已升级迭代至3.0版本。

以助力施工效率优化、提升现场分析决策科学性为目标，该系统可支持15种岩石力学和地质力学参数钻前预测、随钻监测和钻后分析，实现了“漏、喷、塌、卡”等7种井下复杂情况早期预警及最优参数“智能导航”，破岩效率提高了15%以上。同时，基于地震、测井和随钻数据联合建模，该系统构建了钻井导航模型图，能提前预测出层风险、把控钻进方向，其施工KPI分析模块自动划分27种井下工况，可全方位精准支撑钻完井施工监测、分析优化和科学决策。

该系统的应用，改变了传统以经验为主的钻井决策方式，有效提升了钻完井全流程施工远程跟踪和分析决策能力，目前已在多个油田2135口井规模应用。其中，福深热1井、新桥1井、昆仑1斜井等重点井钻井提速15%以上，页岩优质储层钻遇率100%，风险预测准确率大于90%。

应用评价

西南石油工程钻井工程研究院副院长 王汉卿：

石油工程决策支持系统融合了机理模型与大数据技术方法，打造了以数智赋能、服务现场、价值创造、标准化操作为核心的全周期钻井支持新模式，实现了从“经验钻井”向“科学钻井”的转变。该系统在新桥1井应用后，有力支撑了二开须四段中部大段页岩夹薄层砂岩施工，优化顶驱转速（85转/分钟）和钻压（150~180千牛），页岩段机械钻速提高42%；根据自流井组地层研磨指数和冲击指数智能推荐钻头类型，平均机械钻速突破3.87米/小时；通过管柱力学算法和实时数据深度挖掘，随钻分析井壁稳定情况，保障了起下钻安全。