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中原石油工程

在破碎地层取芯找气

2024年06月03日 来源: 中国石化报  作者: 魏园军 仝道丰 毛世发
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□魏园军 仝道丰 毛世发

近日,中原石油工程西南工区50717钻井队在焦页66平台的5口井取芯施工中取得重大突破,刷新了西南工区单平台取芯总进尺最长、单井水平段连续取芯进尺最长、水平段取芯芯长最长、水平段单次取芯进尺最长、水平段取芯平均收获率最高等5项纪录,标志着该公司页岩气井压后取芯技术达到行业领先水平。

“与常规取芯井相比,焦页66平台压后取芯面临大斜度井、水平井取芯易漏、易垮、易喷、易碰,岩芯收获率难以保障,以及低密度取芯井控安全、防碰绕障控制等问题,作业难度系数极高。”中原石油工程西南工区川东南项目经理毛世发介绍。

面对施工难题,中原石油工程统筹资源,成立技术支撑小组,针对取芯工具优选、取芯参数优化、钻井液性能管控、复杂故障预防等深入研讨,密切跟踪现场情况、实时优化施工方案、严格落实技术指令,成功解决了取芯工具组合难以下入、取芯过程轨迹控制困难等问题,形成了“三筒”和“六筒”取芯技术,提高了取芯作业的稳定性和效率,探索了长筒取芯工具的极限能力。

针对工程难点,中原石油工程开展集成压后复杂缝网区“低密度防漏防垮+轨迹精准控制+井筒高效利用”取芯钻井技术攻关,制定优化专业钻井方案,形成了一系列配套钻井技术,为页岩气压后取芯提供了有力支撑。在大斜度井、水平井取芯防漏、防塌、防喷方面,技术人员集成“低密度+微纳米”防塌页岩水基钻井液、全电驱精细控压系统,并根据每口井的具体情况精准调控钻井液密度和配方,保证了钻井安全施工。在取芯轨迹、防碰绕障控制方面,他们充分利用地层倾角特性,采取扶正器尺寸和钻杆间距的动态优化手段,建立增加、稳定、降低三种轨迹微控方法,实现了井眼轨迹的精确控制,保证了4口井在小防碰距离情况下安全穿行,顺利取获目标岩芯。

“下一步,我们将继续探索低密度钻井液压后钻进等先进技术,进一步提高钻井效率、页岩气采收率。”毛世发说。

 

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