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金陵石化把装置改造作为员工成长的课堂,贴近实际开展岗位练兵,提升操作技能

把培训课堂开到装置现场

2024年05月29日 来源: 中国石化报  作者: 陈平轩 钱宏跃
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    陈平轩 钱宏跃

    截至5月27日,金陵石化水煤浆装置改造升级项目成功开车一个半月,已安稳生产超1万吨纯度超99%的氢气,成为公司氢能源供应的主渠道。此次装置改造升级历时一年半,该公司将装置现场作为员工成长的课堂,结合青年员工多、操作技能不全面等问题,通过变“学员”为“教员”、变“灌输”为“定制”、变“现场”为“课堂”,贴近实际开展岗位练兵,提升员工操作技能水平。

    让青年员工尽快成长挑大梁

    “如果贫液泵发生跳停,会影响主吸收塔运行,这时,内操应立即加大精洗流量,外操要立即赶到现场关闭贫液泵出口阀。”5月13日,净化合成工区青工王升讲解道,“水煤浆装置改造后,要关注装置安稳运行情况,做好贫液泵跳停应急处置。”班组人员围坐在白板前边听边互动,并提出操作建议。王升是2021年入职金陵石化的青工,到装置学习升级改造经验,此次担任老师给班组讲课。

    近年来,新入职员工不断增加,如何让年轻人尽快成长挑大梁?管理水煤浆装置的化工一部转变培训方式,把青年员工派到装置改造现场,布置“命题作文”,每周拟定设备单体操作、工艺流程难点、应急方案处置等方面的题目,由员工自己编制课件,利用“夜间课堂”“周末讲堂”等方式,让员工从“学员”变成“教员”,走上讲台讲课和答疑,充分调动学习的主动性。

    目前,有20名学员在装置改造中成长,净化合成工区有10人获“流程王”称号,7人成长为主操,2人竞聘为班长,1人竞聘为技术管理人员。

    同时,该部实施“点对点”育苗行动,定导师、定学员、定要求,对青年员工进行结对帮扶;开展“我是流程王”“我是操作能手”技能竞赛,激励员工提升岗位操作技能。

    让转岗人员具备独立顶岗技能

    5月24日,水煤浆装置水处理工区五班班长归海云,针对装置改造后的工艺变化,在污水调节池旁,对转岗不久的彭德林讲解污水处理流程。今年3月,净化合成工区仪控岗位撤销,原岗位7人转岗至水处理工区。为让他们尽快上岗,工区培训变“灌输”为“定制”,目前7人已具备独立顶岗技能。

    以往的培训,以集中授课、单向灌输为主,由于员工知识结构、年龄层次、技能水平差异较大,讲师讲的内容,有的学员不感兴趣,有的不理解,有的有抵触情绪,讲师唱“独角戏”,培训效果难以提升。

    该部发现问题后,及时调整培训形式,讲师加强与员工沟通,了解他们缺什么、想学什么,并因班因人分类施教,精准培训。通过课前了解需求、课中互动提问、课后考核帮扶等针对性措施,教和学相互促进,练兵质量跃上一个台阶。

    职能人员从工艺设备原理、经验总结提炼等方面入手,结合生产讲授专业理论。技师、班组长从实操方面传授操作技能,让员工一学就会,学过就能用。经验丰富的老师傅“一对一”带徒,通过现场示范,传授经验、关键点和注意事项。

    让操作人员提升解决实际问题的能力

    “丙烯压缩机开机前,要开油泵,当油温升至23.5摄氏度后,才能启动丙烯压缩机。”2月20日,净化合成工区设备员张阔蹲在低温甲醇洗装置现场,对身边操作人员讲解油雾润滑系统操作要点。今年,该部将操作人员培训融入装置检修改造、解决生产瓶颈、消除工艺设备隐患等具体实践中,将培训课堂搬至生产现场。

    水煤浆装置在低温甲醇洗单元改造升级中,技师带领操作人员提前进入现场,学习和掌握关键设备的原理、结构、操作要领、应急处置方法等。装置中交后,安排他们排查现场流程,检查每条管线、每个阀门、每台设备的安装、位置、走向,消除多处隐患;在气密检查中,高质量完成近1万个密封点检查确认,保证了装置一次开车成功。装置开工后,他们组织操作人员投入装置运行优化实践中,消除了因环境二氧化碳高影响空分装置稳定运行的隐患。

    “在装置升级改造实践中,操作人员解决实际问题的能力得到有效提升。”该部副经理杨程说。

 

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