西南油气石油工程技术研究院院长 雷 炜

西南石油工程 井控技术专家 孙厚彦

川西气田水处理站。李 晋 摄

■ 川西气田的发现对后续海相勘探有何启示意义？从超深海相气田效益开发来看，还需要攻克哪些难题？

川西气田的发现证实，除了前期认识的高能礁滩相及大型不整合面岩溶可发育规模储层，中-低能潮坪相也具备发育规模储层的条件，大大拓宽了海相油气勘探领域。川西气田十余年的曲折勘探历程告诉我们，只要坚定信心，勇于突破认识上的禁锢，坚持基础地质耕耘，创新勘探技术，就一定能够发现更多的油气资源。

川西气田完钻井超深（>8000米）、高温（150摄氏度）、高压、高含硫化氢，安全顺利建井面临巨大挑战。要进一步提速提效，还需要不断提升井下工具、工作液性能技术指标。

四川盆地海相碳酸盐岩领域的油气资源丰富，是我国重要的油气资源接替阵地。所发现油气田具有规模整装的特点，是培育大中型天然气田的主战场。国家高度重视深层油气资源开发，中国石化确立了大力发展天然气的战略部署，川西超深海相气田的成功开发是“做大做强海相常规气”的生动实践，为同类型气田高质量勘探开发提供了有力借鉴。

■川西气田钻井施工有哪些难点，如何解决？超深海相气田钻完井工程工艺还要突破哪些“卡脖子”技术？

川西气田钻完井施工面临气层埋藏深、地层倾角大、地层破碎导致井壁易失稳、水平段长、压力窗口窄、复杂的多压力系统并存等工程难点。通过技术创新形成了破碎性地层成膜封堵白油基钻井液体系，构建了深层长水平段水平井完井井筒准备技术体系，确立了“衬管+滑套分流”为主体的完井工艺等，实现了气田高效开发，创造多项区域施工纪录。

超深海相气田钻完井工程工艺亟待突破的“卡脖子”技术主要集中在四个方面。一是上部大尺寸井眼提速困难，配套工艺有限。因井身结构受地层压力体系、设备能力和开发成本等限制，提速工艺受限。二是多压力系统并存同一裸眼段，漏喷同存风险高，井控工艺技术急需攻关。裸眼段长、多个高低悬殊的压力系统并存，油气显示层位多，储层裂缝孔洞发育，给钻井工程带来了巨大挑战。三是工程地质情况复杂，深部地层认识不清，安全高效钻井难度大。四是超高温材料选择、研发难度大，抗高温防塌钻井液等技术急需提升。

未来的发展方向，加强工程技术集成应用，集智攻关破解系列工程问题；研究自动化智能钻井装备、超高温井筒工作液、数字化施工等关键核心技术，实现对传统优势技术的迭代升级，提高深井超深井安全、快速、优化钻井能力。