走进胜利油田勘探开发研究院采收率试验室，墙上的“挑战极限 创新无限”八个大字引人注目，道出了一代代开发工作者对提高采收率极限矢志不渝的追求。

    采收率试验室主任师潘斌林说：“从本质上说，一个油田的开发史，就是不断提高采收率的过程。从早期依靠地层天然能量把油‘顶’出来，到利用人工注水把油‘驱’出来，再到应用化学剂把油‘洗’出来。”

    2024年1月24日，胜利油田迎来勘探开发60周年。60年来，胜利油田形成了以水驱为主的二次开发技术和以化学驱、热采、气驱、微生物驱为主的三次采油技术，累计生产原油超13亿吨，约占同期全国原油总产量的19%，原油产量占中国石化国内上游的2/3。

    水驱是老油田的主流开发技术，也是最经济的技术。2020年，中国工程院的“中国高含水老油田可持续发展战略研究”课题研究表明，我国高含水老油田动用地质储量和产量，均占全国的2/3以上。目前，中国石化2/3的原油产量来自水驱开发，整体进入特高含水开发后期，综合含水率高达90.6%。胜利油田70%的产量来自注水开发。其中，动用特高含水期储量29亿吨，占总地质储量的64%；年产量1326万吨，占总产量的57%。

    探明石油地质储量5亿余吨的胜坨油田是水驱开发的典范。1990年，胜坨油田步入特高含水期，采油如同“水中捞油”。面对普遍分布、差异富集的剩余油特征，科研人员通过细分注水层系、井网重组、矢量调整、层系轮替等注水精细开发技术，使采收率达到42.12%，累计生产原油超2亿吨。

    42.12%就是采收率的“天花板”吗？

    “胜利油田根本不可能搞化学驱油！”国外专家曾给胜利油田特殊的高温高盐油藏类型判了“死刑”。

    改变不了油藏类型，就只能适应油藏，创新研发适合油藏的技术。从聚合物驱到二元复合驱再到非均相复合驱，30余年求索，胜利油田化学驱技术实现了从跟跑到并跑再到领跑三级跳，采收率一路成功达到40%、突破50%、挑战60%，创造了63.6%的新纪录。

    提高采收率无外乎两大路径，一是扩大波及体积，二是提高洗油效率。水驱油原理主要是改变水流的方向，把水流引向剩余油富集的地方，扩大注水波及体积；化学驱的驱油原理就是在水中加入化学物质，增加水的黏度、提升洗油能力，就像清水中加入洗衣粉一样，把衣服上的污渍洗下来，在扩大波及体积的同时提高驱油效率。

    当科研人员将黏稠的液体注入从地下取出的岩芯中，在显微镜下，神奇的一幕出现了：液体中的黏弹性颗粒先是堵住了大孔道，逼迫其他颗粒和液体流入小孔隙，将滞留在小孔隙中的原油“洗”了下来，接着，随着压力逐渐增高，堵在大孔道中的颗粒变形并通过孔道进入油藏深部，驱替剩余油。

    这就是化学驱的魅力。胜利油田勘探开发研究院首席专家兼采收率试验室经理元福卿介绍，化学驱可在水驱基础上再提高采收率8~12个百分点。

    “十四五”以来，胜利油田化学驱技术取得了长足进步，从中高温拓展到高温、从陆地走向海上、从稀油延伸到普通稠油。

    化学驱能够满足部分高温高盐油藏提高采收率的需求，但对更加苛刻的高温高盐油藏目前仍效果欠佳。这就需要利用自然界无处不在的微生物。

    胜利油田首席专家汪卫东办公室柜子里摆着很多瓶子，“四川”“贵州”“新疆”等标签标注着他从不同地方带回来的微生物。汪卫东介绍：“这些微生物注入地层可以降低原油黏度、增加压力、疏通岩孔、提高流动性，不仅提高了原油采收率，而且实现了绿色低碳开发。”目前，微生物采油技术覆盖胜利油田地质储量近3000万吨，年增油20万吨以上。