□徐海峰

    胜利油田桩西采油厂桩80、桩85两个高成本区块，日前由胜利石油工程公司独立承包。这两个区块以深层低渗透油藏为主，因产能建设成本高，一直“沉睡”在地下。胜利油田通过与工程公司合作，尝试推动低渗未动用储量效益开发，希望在拿到产量的同时见到效益。

    针对剩余资源动用难度越来越大的现状，2023年，胜利油田制定《难动用储量合作开发管理办法补充规定》，区块由胜利石油工程公司独立承包，自主决策、自主运营，双方通过大幅度提高单井产能实现效益最大化。

    低渗致密油藏具有“深、薄、贫、散”等特点。“低渗致密油藏开发难度非常大。”胜利油田开发地质高级专家杜玉山说，据测算，90%以上的低渗致密油藏储量盈亏平衡油价超过80美元/桶，这意味着动用这些储量需要高额的费用。

    胜利油田与胜利石油工程公司通过全力推动机制、管理和技术创新，实现了未动用储量在40~50美元/桶油价下效益开发。通过合作，东部陆上新区单井产能大幅提升，百万吨产能投资大幅降低，胜利石油工程公司钻机动用率明显提升，实现双赢。

    在合作机制创新的背景下，技术创新依旧是推动增产、降本的关键。围绕“大幅度提高单井产能，降低开发成本”的理念，胜利油田做实地质工程一体化，形成了提高单控、超前压驱、优快钻井、高效压裂技术系列。

    在精细“甜点”刻画的基础上，通过大斜度井多穿油层提高单井控制储量，平均单井控制储量由6万吨提至10万吨；所有新区方案先开展压驱注水增能，提升地层压力后再投产油井；协同优化井身轨迹、提速工具、钻进参数等，钻井周期降幅超50%；应用组合缝网压裂工艺，施工排量和加砂强度实现大幅增长。

    在3500米地下识别10米薄油层，曾经是物探的“禁区”。义176-渤深4示范区目的层最薄处仅5米，使用常规开发方式难以效益建产。科研人员开展基于多域体数据驱动的构造精细解释和储层预测攻关，实现了3500米以下5米薄储层精准识别，压裂成本降低35%。

    低渗致密油藏效益开发是一项庞大的系统工作，涉及地震、地质、油藏、钻井、压裂、地面等多专业学科。科研人员通过多专业融合，创新形成了高精度“甜点”地球物理预测、井型井网适配优化、优快钻井、组合缝网压裂全过程优化等技术，实现了钻前预测、钻中监测、钻后评价。

    “我们不断整合最优方案、最优技术，共同为效益开发出谋划策，沉寂多年的储量终于‘动起来了’。”胜利油田低渗透改造高级专家李爱山说。