该工作室于2023年挂牌成立（此前为胡勇刚首席技师技术团队），由集团公司技能大师、镇海炼化首批炼化工匠胡勇刚领衔，技师、高级技师、中级工程师、高级工程师等11名成员组成。工作室以优化焦化装置工艺操作、降低装置运行能耗为方向，不断开发和运用新技术，提高焦化装置自动化和智能化程度，并积极承担人才培养重任。近三年，他们完成技术攻关创新项目10项、技术革新与推广5项；培养带领出一大批焦化装置骨干人员，其中7人已成长为技术管理人员或班组长。 图为2月26日，胡勇刚（右二）在镇海炼化炼油二部焦气回收装置，为年轻工艺技术员讲解压缩机无极调量系统的设备原理和操作要点。

    镇海炼化胡勇刚技能大师创新工作室

    本报记者 卞江岐

    通讯员 李晓帆/文  邹元辉/图

    “今天我们以‘焦化装置最不放心的地方’为主题开展讨论，欢迎大家提出问题和见解。”2月21日，胡勇刚在创新工作室主持2024年焦化装置重点科技攻关项目讨论会。会上梳理出三大类共9项重点攻关内容，并定下专人负责。这是胡勇刚技能大师创新工作室日常工作的一幕。

    据悉，该工作室在保装置平稳运行和节能降耗上作出积极贡献，2023年完成4项重大创新项目，培养了3名高级技师、2名专业技术人员；组织参与镇海炼化及本部门培训班授课超100课时。

    一直以来，焦化加热炉存在局部结焦现象，影响长周期运行。清焦操作对装置平稳运行极其重要。“必须打破焦化加热炉人工清焦的惯性思维。”胡勇刚将现场清焦流程烦琐且耗时长的情况看在眼里，在心中萌生了改变清焦方式的想法。

    “加热炉跟裂解炉类似，能否结合乙烯裂解炉自动清焦的经验，实现自动化清焦？”去年2月，胡勇刚拿着一沓印好的资料，发给每个成员，讨论后，拍板决定实行2号焦化加热炉自动化清焦改造。

    经过多次方案的讨论及与多家科研单位和设计院交流研讨，工作室完成了清焦程序的开发、编制和安装。程序试投运后，整个清焦过程完全实现自动切换，实现了智能化生产，清焦效率得到提高，标志着国内首个焦化加热炉清焦新科研项目正式应用到生产中。

    2023年，工作室完成2号焦化装置缩短生焦周期、1号焦化装置溶脱负荷提升瓶颈改造、3号焦化装置行车改造立项，以及提高重油加工能力等多个攻关项目，有力保障装置平稳运行。

    工作室在焦化有关的领域也持续发力，2023年完成沥青雨水回用和沥青罐顶气进焦化装置回用攻关，不但降低了焦化装置新鲜水耗量，还减少了非甲烷总烃排放。

    “跟着专家们学习，有清晰的目标和方向，增长不少见识！”上过课的小伙伴们对课堂一致好评。工作室面积不大，摆设也很简单，沿墙是一排低柜，上面放着的各种工具和阀门模型，是胡勇刚给新员工讲课用的教具。工作室坚持每周开展“老带新+传帮带”成长小课堂，邀请团队专家授课。

    工作室对于室外现场教学，更是手把手教，让青工们的成长见效显著。“我的第一次巡检就是胡大师带我去的，‘要想学扎实、学通透，必须多在现场发现问题’，胡大师一直强调现场的重要性，我牢记在心。”2022年入职的青工赵威是工作室年纪最小的成员，在胡勇刚及工作室专家们的悉心培养下，现已成为一名优秀的设备员。

    2023年，赵威加入工作室，虽然年纪小，但从不会被忽略，每一次的攻关讨论会他都会参与，每一次的技术突破他都亲眼见证，这满满的参与感激发了他对技术创新的兴趣，让他得以快速成长。工作室一直为青工提供参与平台，让他们在乐学知识的同时乐享创新。