北化院副总工程师、燕山分院院长 徐 林

化销公司化工销售合成材料部副经理 高永平

    问：高性能液体橡胶实现国产化，对我国信息产业安全生产有何重要意义？

    徐 林：低介电常数和低介电损耗是5G通信高频覆铜板的重要指标。基体的介电常数越低，信号的传播速度越快；介电损耗越低，信号传播过程越不容易失真，实现信号的高速稳定传播必须选用低介电常数和低介电损耗的基材。4G通信覆铜板用环氧树脂作为交联固化树脂，介电常数和介电损耗高，不能够满足高频线路使用要求；PTFE（聚四氟乙烯）树脂介电常数和介电损耗低，但加工性能差，难以在5G通信高频覆铜板领域大规模应用。高乙烯基窄分布液体橡胶的介电常数和介电损耗低、吸水性低、加工性能好、热固化效率高、固化后刚性和耐热性好、热膨胀系数低，是5G通信高频覆铜板最理想的交联固化材料。

    感光弹性体是柔性树脂版最重要的组成部分，是将热塑性弹性体、反应性增塑油、光引发剂按照一定的比例混合得到柔性树脂版感光层预聚体，然后将具有图文的菲林片放置在未曝光的预聚体上，紫外线曝光，菲林片透明的地方透紫外光，感光层内的引发剂分解成自由基，引发可交联物质固化。感光弹性体需要具备优异的黏接力、良好的透光性、适宜的影像还原性能和硬度，因此反应性增塑油的选择至关重要。高性能液体橡胶作为反应性增塑油，加工性能好、光固化效率高、固化后刚性和力学性能好，同时可以降低版材硬度、增加回弹性、固化图文、提升交联密度，是感光弹性体最关键的原材料。

    北化院经过5年的技术攻关，解决了高性能液体橡胶分子结构设计与精准调控、催化剂高效脱除、易致色物质分离、溶剂循环利用等产业化面临的关键技术难题，开发出高性能液体橡胶成套工艺技术，在茂名石化建成液体橡胶生产装置，实现了5G通信高频覆铜板和柔性树脂版用液体橡胶的工业化生产，填补了我国高端液体橡胶产业空白，为我国信息产业安全提供了关键原材料保障。

    问：高性能液体橡胶的市场前景如何？

    高永平：液体聚丁二烯橡胶和液体丁苯橡胶广泛应用于通信高频覆铜板、柔性树脂版、轮胎、防水、涂料、电绝缘材料等领域。液体橡胶市场虽总体规模不大，但前景看好，其技术瓶颈多，且下游各种延伸产品及市场专业化要求高，因此不仅要拓宽应用领域，而且要在生产加工应用技术上进行攻关突破。

    在通信行业，我国大陆覆铜板产量占全球产量的72%，5G行业市场是覆铜板市场中发展最快的细分领域，液体橡胶年需求量约1000吨。有关机构研究表明，2026年我国5G专网市场规模将逾2300亿元，持续呈现高速增长态势。作为5G产业的关键元器件，预计未来5年高频覆铜板在该领域应用将进一步拓展，与之相应，液体橡胶需求量必将持续上升。

    在轮胎行业，液体聚丁二烯在轮胎生产过程中做“胎机胶”用，可降低热量生成，环保且黏性及相容性好，对改善轮胎的外观、低温性能有很好的作用，尤其是在雪地轮胎中应用较广。液体聚丁二烯在国产化之前，因其价格高昂，轮胎领域需求集中在外资品牌，国内品牌的应用仍在技术研发与试用阶段。后续，随着国产料的量产入市，叠加环保上的优势，在液体橡胶轮胎领域将有更大市场。

    问：下一步，中国石化将从哪些方面进一步引领我国新材料产业高质量发展？

    徐 林：新材料是国民经济多领域基础性、战略性、先导性产业。新材料应用涉及国民经济和国防军工等众多领域，市场需求增长迅速。化工新材料是新材料产业的重要组成部分，是国家经济发展和产业链供应链稳定安全的关键基础，也是石油石化产业转型升级的重要方向。

    从产业结构看，我国化工新材料产业规模实现大幅增长，面临做大做强的难得机遇。但是，自主产品供需矛盾突出，结构性短缺与过剩局面并存。据工信部2018年统计，在130种关键基础化工材料中，32%的品种仍属于空白、52%的品种仍依赖进口。

    因此，我国化工新材料的研发与生产必须走自主创新之路，必须在有限的窗口期内构建具有先发优势的关键技术和引领未来的前沿基础技术，有力支撑我国化工新材料产业发展壮大。对液体橡胶技术来说，未来将着眼于持续丰富产品功能、提高产品附加值等方面。一方面，开发端基改性的液体聚丁二烯橡胶，满足军工、防伪、新能源汽车、高档涂料对高性能液体橡胶的要求；另一方面，紧紧围绕国家“双碳”战略目标，减少对化石能源的依赖，开发生物基液体橡胶，满足市场对高性能橡胶制品的需求。