本报记者 陈伟伟 通讯员 王建慧 孙可沁

    1月22日上午，在金陵石化化工二部3号连续重整装置现场，该部副主任尚伟龙正在仔细检查抽提单元管线和设备伴热运行情况，认真查看液位及压力参数，并与班组巡检记录进行比对，全力预防防冻防凝工作“低老坏”问题发生。

    这是金陵石化落实防冻防凝措施、做好冬季安全生产工作的一个缩影。

    金陵石化提前谋划、细化管理，紧紧围绕“不冻坏一台设备、一条管线、一块液面计、一个仪表”目标，从预防和治理两方面入手落实防冻防凝措施，全力扛稳冬季能源保供重任。

    秉持精细管理，让装置高效过冬

    化工二部秉持精细管理、高效节能的管理理念，采取红外测温、伴热流程优化、疏水器治理、科学控制蒸汽热媒水用量等措施，细化防冻防凝工作。他们在投用中间罐区冬季伴热时停用热媒水泵，通过高压低温位热媒水伴热后自压返回实现伴热循环，在满足伴热要求的情况下，不但能将伴热温度控制在适宜范围内，而且减少了系统的热损失。

    针对部分产品凝点较低、流程处于瓦斯管网末端的情况，该部把相关介质管线、采样器及仪表作为重点保护对象，对易冻凝系统管线实行表单化管理，要求当班员工增加巡检切液，避免瓦斯线带液现象出现。对装置内易冻凝的对二甲苯产品、苯产品机泵进行特护管理，积极梳理装置内缺保温的疏水管线及伴热线漏点，对纯苯、对二甲苯伴热线开启、温度控制等方面做出明确规定，确保产品平稳输送。

    据测算，使用新的热媒水伴热方式，一个冬季伴热使用周期可减少使用低压蒸汽5000多吨，节约总动力消耗费用200余万元。

    细化防范措施，让产品“畅通无阻”

    1月23日10时30分，储运部成品罐区，技术员李居坤正对青年员工开展防冻防凝专项培训，“冬季的巡检重点是管线、阀门的保温情况，一旦防冻防凝工作出现纰漏，对上游装置和产品出厂都会带来非常大的影响”。

    入冬以来，该部提前部署储运系统防冻防凝工作，组织人员对关键设备设施、罐区巡检通道、易冻凝部位、易疏漏环节进行拉网式排查整改，并根据天气预报提前在码头、装车台等地点铺好防滑垫，保障平安过冬。

    此外，该部结合冬季安全生产要求和储运生产特点，对历年发生问题的设备设施和生产环节进行梳理，细化完善防范措施，并修订补充到各工区防冻防凝方案中，并下发到各岗位让员工学习掌握，让班组明确不同温度下“干什么”“怎么干”，确保责任细分无盲区。

    他们还建立了管线伴热出入口检查确认表，加大对重质油管线等重要设备和重点部位的巡检力度，并对油品伴热线、进出口阀门、疏水器等进行专项检查，确保管线设施畅通不漏、调节控制灵活，对有问题的阀门立即更新。

    强化维护保养，让仪表“耳聪目明”

    “唐师傅，汽油罐V3103液位往上调到51%。”1月24日，上午交接班后，炼油三部3号延迟焦化装置工艺员胡伟民便戴着手套到分馏冷换区，通过对讲机配合内操缓缓调整液面高度，对液面计的准确性进行校准。

    仪表是管理人员指导生产的“眼睛”和“耳朵”。该部狠抓易冻凝仪表管理，从排查、整改、维护三个方面开展仪表专项整治工作，组织班组对包干区内的仪表运行参数、仪表指示、防护措施等内容进行排查统计，一旦仪表出现异常，第一时间与专业技术人员联系并进行校验维修。

    此外，他们总结分析往年仪表冬季运行数据，按重要程度对防冻防凝点进行分级管理，化整为零，将防冻防凝包干区分包到各班组，由管理人员牵头排查分管区域内重点管线、仪表保温、伴热管线等设施隐患，制定问题清单和整改方案，做到班班有排查、周周有总结、月月有考核。他们还要求维保单位协同装置做好伴热管线试漏检查，着力对仪表风分液罐低点导凝排水，对易出现问题区域提前防范，确保冬季仪表正常使用。

    “防冻防凝是冬季工作的重点，我们加大集中培训力度，开办夜班课堂，组织班组员工学习联锁表冻凝、蒸汽中断等应急处置措施，保障装置运行‘耳聪目明’。”炼油三部党总支书记顾承瑜说。