2023年，是金陵石化协同发力、守正创新求突破的一年。“这是‘超级克劳斯’技术在大型炼化装置上与氨法脱硫工艺的首次组合应用，我们又创造了一个‘第一’！”在金陵石化5号硫黄回收装置现场，改造项目相关负责人介绍，本次增加的“超级克劳斯”技术采用全新的国产工艺和国产专用氧化催化剂，可显著提升硫回收率，减少注氨量。

    金陵石化坚持创新驱动，加快推进大连院金陵分院建设，创建江苏省工程技术研究中心，深化院企研发合作，围绕发展需求梳理“揭榜挂帅”研究方向，聚焦高端碳材料、合成新材料、绿色洗化、近零排放等，协同开展应用技术和新产品研发，全力打造研产销用一体化创新平台。煅后针状焦成功用于600毫米大规格超高功率石墨电极，实现中国石化该领域零的突破；微界面油品加氢技术成功在百万吨级工业装置放大；两项成果荣获省部级科技表彰，其中国产PX吸附剂研发及工业应用获中国石化科技进步一等奖，真正把科技“势能”转化为发展“动能”。

    金陵石化大力推进“智改数转”赋智赋能，积极推行“数据+平台+应用”“上云用数赋智”新模式应用，建好用好“效益测算-日效益日优化-油品调和-先进控制-智能进出厂”全流程协同优化平台，高效布局体系化数字化建设。深化5G、北斗及智能机器人等新技术应用，行业首创国产化计量批量控制系统，为产业转型升级提供数字化技术支撑。该公司入选工信部5G工厂名录。

    金陵石化持续推进“三基”工作提档升级。立足实际，努力将优质资源引入基层、专业力量注入基层、科学机制导入基层，形成了一套面向基层、一线、员工的基层工作法，获评中国石化深化改革三年行动先进单位、“三基”工作先进单位，获得管理现代化成果一等奖。