张 玉

    接连几天，在胜利石油工程丰页1-2-614HF井施工现场，有个红衣白盔的“神秘人物”边走边看、写写画画。“神秘人物”的出现，引发了胜利石油工程70682钻井队队员们的猜测。

    “一看就是管安全的，他老是盯着咱们的操作。”

    “肯定是管技术的，你看他那个小本子都记满了。”

    “是管设备的，昨天他还把钻井泵拆了好几遍……”

    员工嘀咕的，是胜利石油工程副总工程师兼生产运行管理部经理张振华。在公司里，他还有个响亮的名号：领题大将军。

    在公司前不久召开的生产会上，二层台投放钻杆滤清器的安全隐患引发了大家的讨论。

    “我们领题。”张振华第一时间把工作“抢”走了。

    二层台投放钻杆滤清器，算是钻井行业的“老传统”。但滤清器上二层台，取出和放入钻杆很容易造成高空落物等风险。领题后，张振华带领生产运行人员与制造厂家共同研究设计改进方案。不到一周的时间，新方案在70682钻井队顺利实施，并取得良好效果。

    同事们笑着问他：“领题大将军，揽那么多活儿，不累吗？”张振华低头笑笑不说话。

    工作31年，入党30年，从井队技术员一步步成长为公司副总工程师，虽然岗位不断变化，但张振华的心一刻也没离开过井场。“基层的辛苦，我知道，能为大家解决问题，这点儿累根本不值一提。”张振华有他自己的答案。

    工作中，他思考着如何提升现场生产效率，提高员工安全能力；休息时，他又惦记着井场，时不时拿出手机看看“石化通”的生产运行界面，接着打电话询问现场施工情况。公司发展水平越高，生产现场遇到的困难就越多，机关部室也就越要靠前，“最简单的办法，就是把办公室搬到一线”。2023年以来，张振华主动承担基层难题26项，通过一系列创新，有效提升了生产效率，降低了安全风险。

    井场年年涝、积水年年排，每逢大雨，井场排水都是难题，员工十分辛苦。张振华想到农村晒粮防水的办法，提出“雨停水净”，降雨前在井场铺设防渗膜，挖好排水沟，推行“雨前防、雨中疏、雨后排”工作法，改善了井场条件。

    生产运行管理部承担“无导轨钻机单井改同台井不放井架平移”生产难题，张振华现场办公，提出“阶梯基础+导轨短节”方案，在70569钻井队首次实现无导轨平移，仅用时一天半，比传统放井架平移缩短8.62天。在70194钻井队平移作业中，又创下26小时实现开钻的全新纪录。

    去年初，胜利石油工程首次提出“模块化搬迁”理念，聚力保障上游高效勘探开发。张振华再次主动领题，从生产组织运行着手，从钻井搬迁安的模板化、标准化、序列化发力，科学布局、协调联动，推动实现钻井施工提质、提速、提效、降本。

    在张振华看来，“模块化搬迁”最核心问题就是要打破思维定式，从根本上改变对设备分区、过货顺序的认识，通过散货爬犁应用和新井定置画线，提高过货效率和设备一次就位率。为此，他带领团队瞄准爬犁的功能性特点，形成了管状物爬犁、基墩爬犁、二层台爬犁等专用爬犁序列，实现了搬迁时地面无散货的目标。

    通过实践，“模块化搬迁”显示出预期效果，深受生产一线员工好评。如今，“模块化搬迁”在胜利石油工程各井场广泛推广，各钻井公司逐渐形成符合市场、区块的搬迁模式，刷新着一个又一个纪录。

    “创新锲而不舍，服务马不停蹄。”张振华说，在一线工作久了，就更能体会井队作业对技能提升的迫切性，“井场的需求就是我们创新的方向”。