王 婷 罗泽梁

    正值冬季用气高峰，为做好天然气保供，重庆石油通汇能源有限公司涪陵LNG工厂装车站现场一片繁忙。随着充装工关闭进液阀，取下装车臂，移走枕木，槽车缓缓驶出装卸岛，在完成重车过磅、出库交接、打铅封等一系列确认工作后，满满“涪气”随着车轮的滚动送往长江沿线的千家万户。

    该公司涪陵LNG工厂是中国石化销售企业中唯一的LNG工厂，位于重庆市中部、三峡库区腹地，临近长江、乌江交汇处，区位优势明显，由涪陵页岩气田供应原料气。2018年投产以来，稳定产出绿色洁净能源，供应重庆、四川、贵州、湖南、湖北、江西等省市，近期，该工厂被工信部评为2023年度国家级绿色工厂。

    技术创新凸显“绿色”基因。涪陵LNG工厂采用中国石化自主研发的低能耗液化工艺技术，生产过程不产生其他污染物，实现了从源头到产品全过程全要素绿色洁净。近6年来累计产销LNG逾100万吨，助力重庆石油打造LNG走廊，为气化长江经济带作出积极贡献。协同系统内兄弟单位，锻造具有高技术含量的天然气长链，建成具有中国石化自主知识产权的氦气工厂，实现了从LNG储罐闪蒸气（BOG尾气）中高效提氦，变废为宝。该公司正积极推进二期项目建设，2025年将建成投产我国西南地区产能最大的LNG工厂。

    节能降耗践行“双碳”目标。涪陵LNG工厂主要使用的能源为电能与燃料气，其中电耗占比99%以上。该公司聚焦“双碳”目标，抓住耗能关键环节，从细节入手，有效推进节能降耗。不断探索装置最优运行状况，对大型用电设备加装专用电表，强化用电监测分析，实时调整运行参数，确保整体电耗可控。积极开展技术优化改造，通过加大循环水量、降低级间温度、调整冷剂配比等措施，有效降低冷剂压缩机负荷，改装普通电机为变频电机，提高循环水场风机效率，大大减少工厂整体耗电量，LNG吨电耗较投产初期降低25%；通过火炬长明灯精减优化与氦气燃料气回收改造，减少生产过程燃料气消耗，有效降低碳排放。

    污染防治打造“洁净”工厂。积极推进污染防治攻坚战，高标准实施“三废”管理，实现生产全流程洁净化，2023年获评重庆市涪陵区环境信用诚信企业。装车站增设槽车专用泄压臂，对槽车BOG尾气进行回收液化，防止尾气放空。停车检修期间，强化客户统筹协调，组织集中装车，减少储罐LNG产品闪蒸，有效减少碳排放。使用软性材料对冷剂系统、净化系统、储罐法兰进行包裹处理，避免天然气、冷剂等介质泄漏，防止大气污染。循环水场增设加酸设施，降低循环水硬度，有效改善水质，循环水利用率提升至99%。实施外排废水在线、人工双检测，严格控制pH值、COD（化学需氧量）等指标。实施固体废物全周期、闭环式管理，确保废油、化学试剂等危废规范化贮存与转运回收处理。