茂名石化积极配合地方政府将开采油母页岩形成的露天矿坑改造成生态公园，建成国家级矿山公园。该公园成为茂名市民休闲游玩的重要场所，露天矿博物馆成为生态文明教育的重要基地。图为茂名石化露天矿遗址。柯裕清 摄

图为茂名石化厂史馆展示的建厂初期艰苦奋斗场景。 柯裕清 摄

    龙泰良 张亚培 张 博 李明静

    一项决策造就一个产业，一个项目催生一座城市，这在新生的中华人民共和国不是奇闻，广东省茂名市就是如此。1955年的茂名，还是一片野草萋萋的荒野。之后，因为茂名石化的发展壮大，茂名成为全国重要的石油化工产业基地。

    走进茂名石化厂史馆的序厅，迎面可见一面形象墙。这面形象墙有两层含义：一是茂名是我国华南地区最大的石油化工基地，这座城市因“油”而生而长而兴，被誉为“南方油城”。二是讲述了一滴油的故事，石油从产地运到茂名石化，经过炼制加工成各种产品，为千家万户服务。

    随后转身，一首厚重大气的《茂名石化赋》映入眼帘。“穹宇苍茫，南海潮声，黄钟大吕，粤西宏音。”60余载栉风沐雨、砥砺前行，60余年精神传统滋养、红色基因传承，如今，厚积优秀文化的南方油城，在新时代灿烂阳光下，锚定世界领先目标坚定前进。

    荒原上崛起页岩炼油厂

    “大家不要小看这块石头，当年，我们老一辈建设者就是从石头里榨出石油，为祖国摘掉‘贫油国’帽子作出了积极贡献。”张凌云是茂名石化夕阳红讲解队的一员，每次为公众讲解企业历史的时候，总是激情澎湃。而展柜里静静躺着的页岩石头，还有一把小铁锤，最为吸引大家的目光。

    传说在一个冬日，荒野上的一个放牛娃烧起一簇篝火驱寒取暖，忽然发现垒窑的石头在熊熊燃烧。自此，“茂名有一种能燃烧的石头”的说法不胫而走，引起了党中央、国务院的高度重视。1954年，国家派出专业勘探队到茂名，探明方圆几公里范围内，这种含油量3%~10%的油母页岩储量达50多亿吨。

    由此，茂名石油化工工业发展的序幕被拉开。1955年，来自大江南北1万多名热血志士组成的建设大军，浩浩荡荡挺进了茂名金塘矿区。欢呼雀跃的当地村民一头挑床板，一头挑干粮，纷纷加入开挖“火水山”的队伍。

    在这片没有城镇依托、近乎荒芜的土地上搞大规模工业建设，非常艰难！第一代茂名石化人艰苦创业、自力更生，住茅草棚、睡大通铺，吃粗杂粮、喝矿坑水，不讲条件、不计报酬，手拉肩扛，上演了一出现代版的“愚公移山”。大型的矿山机械设备运不进来，1万多人靠着锄头、簸箕、水腰带“三大件”，劈山填壑、架桥开路，搬开了金塘岭、铺平了金塘站，挖通了6公里长的开段沟，连接了5公里长的排土场。

    1958年3月15日，第一座页岩干馏炉联合试验点火成功。经过几个昼夜的奋战，22日，终于炼出了新中国第一滴人造石油。

    茂名页岩油这星星之火，点燃了新中国第一代石油人战胜“贫油”困境的激情，彻底结束了广东无油的历史。从1962年正式生产至1992年12月停产，茂名共生产页岩油292万吨，利用页岩发电2.7亿千瓦时，为解决那个时期广东和西南地区能源紧缺的困难作出了贡献。

    如今，露天矿遗址已变身为露天矿生态公园。这里碧水如蓝，四季花开，宛如小九寨，是茂名市民休闲的重要场所。茂名露天矿被评为广东省生态修复十大样板工程，为我国工业遗址生态修复作出了有益探索。

    新中国炼油“博物馆”

    2023年9月初，一群业内专家来到茂名石化炼油厂区一号常减压蒸馏装置参观。当得知这套装置经过多轮改造后依然在高效运转而且还是公司重要的创效装置时，专家们纷纷称赞其“老当益壮”，是新中国炼油工业的“活化石”。

    专家们巡游炼油厂区，望着鳞次栉比的装置与管网，饱览厂内绿色洁净靓丽的风光，纷纷感慨：“茂名石化炼油厂集厚重的历史与现代科技于一身，融油、润、蜡与沥青等众多产品于一体，有着新中国炼油工业发展各个时期的鲜明烙印，简直是一个新中国炼油工业发展的‘博物馆’。”

    建厂69年来，茂名石化始终走在我国炼油化工工业发展的最前沿，多次为我国炼油化工生产技术进步探路开道，拥有60套主要生产装置及配套完善的公用工程设施和辅助生产系统，老、中、青装置在炼油厂里成为企业历史和文化的展示，也成了我国炼油工业发展史的缩影。

    1960年12月，茂名石化在从油母页岩中提炼人造油的同时，正式兴建第一套常减压蒸馏装置（100万吨/年）。该装置于1962年建成，1963年4月正式投用、接炼阿尔巴尼亚原油。

    当时，公司生产配套的锅炉一时还无法建起来。以冯耀宗为代表的公司第一代技术骨干开动脑筋，想出了用一组火车头代替锅炉输出蒸汽驱动装置的办法，成功开起了这套新装置，使茂名石化实现了由“从石头里榨油”向“加工天然油”的大转折。

    这套装置投用后第一年，公司就实现了盈利139万元，开始了阔步向前的炼油发展新征程。

    正是以这种自强不息、百折不挠的精神，20世纪80年代以来，茂名石化逐步形成了装置工艺配套、加工手段齐全的炼油生产体系，1998年成为我国首个千万吨级炼油厂。

    2020年12月31日，茂名石化建成投用世界最大、国内首套浆态床渣油加氢装置，实现了世界先进的浆态床渣油加氢技术在我国的工业化应用。

    飞机岭上出“传奇”

    “2006年9月17日，全国首座百万吨乙烯生产基地在茂名石化成功投产。这项浩大的工程从奠基开工到投产成功只用了21个月，创造了当时多个‘全国之最’，成为国内大乙烯建设的传奇。”2023年5月12日，茂名石化举办企业文化故事会，企业文化宣讲员马春光讲述的故事，带领大家走进飞机岭上的奋战时光。

    此前，飞机岭是片荒地，茂名石化乙烯裂解装置的建设给这片荒地带来了勃勃生机。该装置分两期建成，第一期30万吨/年产能，于1996年建成投产，1998年扩至36万吨/年；第二期新增64万吨/年产能，于2006年建成投用。

    第一期30万吨/年乙烯裂解装置作为国内第六套大乙烯装置，采用当时国际先进技术，第一个运行周期就创下了同类装置投产后产品达标时间最短、第一周期连续安全运行时间最长两项国内纪录；第二个运行周期达到79个月，创造了国内乙烯装置长周期运行的最好纪录，达到国际先进水平。

    第二期64万吨/年乙烯裂解装置，是我国拥有自主知识产权的大型乙烯成套技术的首次工业化应用，设备国产化率达87.6%，核心设备均为我国自主制造，建设、开工难度前所未有。2004年12月开建后，受气候、设计、设备制造、施工力量等多重因素影响，进度缓慢，业内专家现场会诊都认为不可能按期建成投用。茂名石化采取了一系列超常推进措施，组织“百日会战”、重点任务攻坚战役，数万建设者夜以继日苦干、巧干，在确保安全、质量的前提下，硬是把工期抢了回来，于2006年9月16日提前建成投产。

    为了开好国产设备，有人把婚期推迟了，有人把孩子托管在邻居家。在装置的心脏设备裂解气压缩机试运期间，技术骨干们坚守现场，精心调试，成功啃下这块硬骨头，创出中国大乙烯装置建设工期最短、国产化程度最高、建设成本最低、开车水平最优的纪录，为我国大乙烯成套技术国产化应用提供了宝贵经验。

    茂名石化百万吨乙烯生产基地投产以来，为珠三角地区日化企业提供了近六成的化工原料，带动下游产业发展年产值超万亿元。

    在这里，还有一套装置，被广东省生态环境厅命名为广东省环境教育基地——化工净化水装置。1996年5月，这套装置建成投用，截至目前，累计处理并回用废水0.64亿吨，相当于节省了4个杭州西湖的净水，外排废水综合合格率连续保持100%。

    每年都有许多公众受邀走进化工净化水装置，共同探秘一滴废水的“净化之旅”。“这里亭台楼榭、鸟语花香，喷泉、白鹭，还能欣赏废水养金鱼，真是颠覆了我们对化工厂的想象！”公众们纷纷为美丽洁净化工厂写下留言。