李建强

    12月6日，在齐鲁石化胜利炼油厂催化裂化车间标准泵区，该车间员工于荣杰给机泵加完润滑油后，用抹布擦掉了台面上滴落的油滴，并把加油的不锈钢桶外部、底部擦了一遍，防止油滴滴落。于荣杰说：“这是创建标准化泵区养成的习惯。”

    今年以来，催化裂化车间不断强化“三基”工作，第三催化裂化装置和第三气分装置达标竞赛综合排名位于中国石化先进行列。该车间被评为集团公司2023年度“三基”工作先进基层单位。

    催化裂化车间主要有4套装置，生产汽油、柴油、液化气等，是胜利炼油厂创效主体。在催化裂化车间，标准化建设深入人心。三班班长陈涛说：“员工现场巡检都要带着便携式检测仪，闻到异味及时检测；带着抹布，随时清理现场机泵卫生。”

    对于标准泵区的维护，催化裂化车间专门投用了泵群监测系统，机泵振动、轴承温度都是监测重点。与此同时，该车间大力推行预防与预知性检修，把设备隐患消灭在萌芽状态。“标准化泵区维护好了，设备也管好了，运行更加稳定了。”催化裂化车间设备员张景帅感慨。

    在该车间第二汽油吸附脱硫装置精制汽油低温热发电项目建设现场，作业区域用围挡有效隔离，预制区、吊装区、备品备件区完全分开。

    “我们不仅按照标准化工地要求组织施工，而且按照安全标准化车间的‘四个保证’组织施工。”此项目工艺负责人、催化裂化车间工艺员祝朝明说。平日施工中，祝朝明至少提前一天审查施工方案，对作业现场进行风险识别。“铺设管线要考虑到高处作业风险，管廊动火作业要有接火花措施，这些都会提前与施工方负责人对接。”祝朝明介绍，各项风险防控措施落实验收合格后，才会开出作业票。这是作业之前的风险分析保证和作业环节的确认保证，与作业过程的监护保证、作业完成后的检查保证构成安全标准化车间的“四个保证”。“有了这些标准化作业程序，施工更加科学、合理、规范，减少了遗漏。”祝朝明深有感触。

    催化裂化车间还开展“人人讲业务、全员提技能”的“业务大讲堂”培训，邀请技术员、技师、主操等登台授课，介绍经验。该车间采取分岗位授课的方式，干什么岗位学什么内容。如何正确处置近期生产中出现的波动，也是培训重点。听完课后，员工们再到现场，将学到的内容去模拟实践。在2023年全员上岗取证考试中，催化裂化车间82名操作人员全部顺利通过。