谢 江  寇 涛  杨 欢

    “这里面以前存放的都是纸质派工单，现在已经清空了。”11月22日，江汉油田荆州采油厂生产指挥中心副主任刘沛润拿出文件柜内的一个文件盒介绍。

    2022年4月份，该厂开始实行厂直管班站改革。为了将生产信息指令从厂生产指挥中心直达一线巡检站，该厂通过纸质派工单的方式，将当日重点执行工作下发到各巡检站，站长把任务再次分配到站内巡检员工。

    这一做法虽然有效提升了工作效率，但纸质派工单还存在一定缺陷：巡检站员工执行完任务后，生产指挥中心并不能第一时间掌握任务完成情况，需要巡检站当班员工通过电话告知生产指挥中心值班人员，没有形成从任务下发到任务完成的自动闭环管理。

    “如果能够把派工单嵌入生产指挥平台，点击鼠标就能实现任务下发，员工完成后也能在线反馈状态，那该有多好。”该厂把需求及时与江汉油田信息化中心沟通，一拍即合。

    2022年6月，信息化中心和荆州采油厂牵头研发生产运行智能管控平台。2023年3月，生产运行智能管控平台开始试运行，专门设置了单井管理任务模块。

    “每天给巡检站安排什么任务，只需用鼠标点击选择班站、巡检类型、巡检对象、巡检人员、执行时间，形成电子派工单，巡检站站长和员工的移动终端马上就会接收到，巡检人员就可以按要求开展工作。”刘沛润介绍。巡检站员工在移动终端上选择任务处置完成、提交，生产指挥中心能够马上得到反馈，并查看任务完成详细情况。

    “巡检人员只需按照移动终端上的提示，一步步操作就可以。”该厂二号巡检站陵72接转站当班员工吴莉丽在完成对三相分离器的巡检任务后，点击了几下移动终端App。远在生产指挥中心的值班员工，通过系统看到吴莉丽在巡检过程中的具体工作任务、时间和质量，真正实现了任务派发到完工的闭环管理。

    如果现场出现异常，智能管控平台的生产指挥系统会发出报警提示，内操岗根据报警点、报警类型，线上下达“临时巡检”任务。任务精准到了具体事、具体人、完成期限。“现在我们能对任务情况进行准确描述，让员工有方向地去执行，真正实现从人找事到事找人。”刘沛润说。9月初，陵72接转站内的注水管线发生刺漏，当班员工用移动终端拍照上传现场情况，前后不到两个小时，堵漏任务就圆满完成。

    电子派工单在存档保存方面优势更加凸显，保存时间长，不易丢失。查阅历史数据更加便利，可以进行多角度筛选对比分析，分析结论更加真实全面。“今年，我们厂注水泵的故障发生率比去年同期有所增加，下一步要督促各站点加强对注水泵的保养和巡检工作。”该厂工程设备部负责人宋华在制订厂四季度设备检（维）修计划时，就充分借鉴了电子派工单上的数据。