吴忠祥在污水处理场现场取样，查看外排水水质情况。

    吴忠祥是中韩石化安全环保专家。2013年8月12日，中韩石化乙烯装置正式投产的那天，他在工业废水池里放养了10条小锦鲤，到现在已经10年了，锦鲤也已繁衍数代。

    王 冲/文  付 松/图

    吴忠祥并不是一个养鱼爱好者。但他最为津津乐道的一件事，就是用中韩石化处理后的工业废水养了一池锦鲤。

    入冬之后，位于长江边上的中韩石化依旧满目绿荫、白鹭信步，污水外排监护池里游着上百条锦鲤。“如今，锦鲤在监护池里畅游，成为公众参观的必打卡景点，外排废水污染物浓度高不高，锦鲤说了算。”中韩石化安全环保专家吴忠祥笑道。这些年，他习惯了去厂区的锦鲤池边散散步，观察一下水质情况。

    用化工企业外排到长江的废水养鱼，这种想法在吴忠祥刚参加工作时，甚至在他小时候就已经扎下了根。那时，他最喜欢和小伙伴们在长江边嬉戏玩耍。一次夕阳西下，他忽然发现江中心有几个灰色的身影在水面上一沉一浮，欢快地游着。“是江豚！”有认识的人叫了出来。长江能哺育出这么可爱、灵动的生命，第一次看到江豚时的震撼留在了吴忠祥记忆深处。

    2010年，中韩石化凭借中部地区第一个大乙烯走进世人的眼中。建设初期，中韩石化就提出了“超前思维、高标准起步”的环保理念。吴忠祥作为乙烯项目污水处理部分的前期设计参与者，在项目建设之初高标准执行“清污分流、污污分治”的设计理念，让装置里的含油污水、生产废水、初期雨水各行其道，有效减轻了下游污水处理场的压力。他们还根据生产需求，增设了一条贯穿全厂的异常生产排污线，及时收集装置异常生产或检修时排放的废水，为实现长江水体安全增加了一道保险。

    “用一个形象的比喻，我们做的环保工作就像是用玻璃铸成一个金钟罩，把所有的污染源都控制在企业内部，通过净化、回收利用等方式，不让一滴不合格废水外排到长江。”吴忠祥表示。

    唯一通向长江的外排出口在哪？怎样及时监测水质，确保废水达标排放？吴忠祥将目光瞄准了污水处理装置的污水外排监护池。

    2013年8月12日，中韩石化乙烯装置正式投产的日子。时任污水处理装置经理的吴忠祥买来了10条小锦鲤，放到了污水外排监护池中。“锦鲤要是能活下来，证明外排废水也是达标的。”

    如今，监护池的锦鲤已经繁衍数代，成为中韩石化打造花园式工厂的一张亮丽名片。

    “我们用锦鲤监测废水，吸引鸟儿到厂区安家。乙烯项目投产至今，没有一次因为环保问题被附近居民投诉。”吴忠祥自豪地说。

    时代在发展，社会在变革，唯一不变的是那一江碧水向东流。

    保护长江，不仅要少排放还要少索取。吴忠祥非常赞同这个理念：“少索取就是节约水资源，最直接的目标是降低取水量，把生产废水最大可能地循环利用。”

    为此，中韩石化组织开展废水回用专项攻关。乙烯片区完成热电联产装置高含盐废水回用项目，2023年已回用高含盐废水近3.5万吨，实现高含盐废水回用率零的突破；完成并投用低浓度达标废水回用项目，实现100%低浓度达标废水回用。达标废水回用率由2020年的10%增至2022年的55%。每年可减少从长江取水201万吨，相当于1万多个家庭一年的用水量。

    “炼化企业用水量大，即便将外排的达标废水全部回用，仍不能满足生产用水需要。”吴忠祥认为。于是，他们将目光投向社会废水，与地方政府合作，对临近厂区的市政废水进行回收再利用，减少市政废水排放的同时，逐步实现化工区从长江零取水。

    “我们属于长江丰水区，企业自己从长江取水，每立方米才5毛钱。但是将废水进行回收再利用，每吨处理费达到2元多。”吴忠祥表示，“但我们不能只算经济账，还要算好环保账。”

    毕竟，在他内心深处，还一直保留着儿时江豚逐水嬉戏的情景。他也欣慰地看到，长江大保护成效显著，武汉水域已经出现了几大江豚种群，昔日“江豚吹浪立，沙鸟得鱼闲”的场景将再现。