我国是世界上较早进行稀土催化丁二烯聚合科学研究和稀土顺丁橡胶生产技术开发的国家。早在上世纪60年代，中国科学院长春应化所的前辈们便着手研究稀土顺丁橡胶，但一直未能实现大规模工业化连续生产。

    为满足全球高性能轮胎发展对合成橡胶原材料的需求，实现稀土顺丁橡胶自主生产，中国石化将3万吨/年稀土顺丁橡胶工业成套技术开发项目列入“十条龙”项目，燕山石化与北京化工大学共同成立合成橡胶联合实验室，推进科研成果转化。

    2012年10月，中国石化首套设计能力为3万吨/年的稀土顺丁橡胶工业化生产装置在燕山石化一次开车成功，并生产出BR Nd40、BR Nd50及BR Nd60三个牌号的稀土顺丁橡胶产品。该国产化成套技术的开发，填补了国内稀土顺丁橡胶工业化生产的空白，实现了中国石化橡胶产业的升级，为中国石化引领高性能合成橡胶高质量发展奠定了技术基础，对推动稀土顺丁橡胶应用、助力国内绿色轮胎发展、提升中国轮胎竞争力具有重要意义。

    2017年，燕山石化与北京化工大学携手，在第一代催化剂的基础上研发第二代催化剂，旨在通过优化催化剂的制备方法及工艺条件，大幅提高催化剂效率。2018年，第二代催化剂在燕山石化成功实现工业化应用，72小时标定结果表明，催化剂单耗大幅降低，催化剂用量下降70%，与国外同类先进产品相比，滚动阻力、滚动温升及压缩生热等性能更具优势，可进一步提升轮胎的强度、耐磨性、高速行驶性能及耐久性能，被国内轮胎龙头企业广泛应用于高性能轮胎生产。

    同时完成的还有普通稀土顺丁橡胶的升级产品——长链支化稀土顺丁橡胶工业试验，填补了长链支化超高顺式稀土顺丁橡胶产品的空白。与国外同类先进产品相比，该产品具有更高的拉伸强度、断裂伸长率和抗撕裂强度，以及更优的耐磨性和更低的生热性能，抗湿滑性能达到欧盟标准的A级水平。

    2021年，燕山石化与北京化工大学再次携手，开发出第三代高活性高定向性稀土催化剂，稀土催化剂单耗大幅降低，稀土顺丁橡胶产品的顺式含量保持在98%以上。同年，燕山石化开展多品种、多体系稀土顺丁橡胶产品开发，攻克了以溶剂共用及催化剂相容为目标的关键技术，在燕山石化现有3万吨/年的稀土顺丁橡胶装置上成功产出合格镍系顺丁橡胶，之后又实现稀土顺丁橡胶连续化生产。这是国内首次在连续稳定长周期（6年以上）生产稀土顺丁橡胶后，直接在同一套装置上连续生产镍系顺丁橡胶的工业化案例，成功实现了3万吨/年稀土顺丁橡胶/镍系顺丁橡胶的工业装置柔性化生产，为镍系顺丁橡胶转型升级提供了技术支撑。

    目前，燕山石化可长周期稳定生产稀土顺丁橡胶三个牌号产品，并实现投产以来的批量出口，成功打入国际市场，得到国内外知名轮胎企业的应用认可，引领了行业技术和产品的高质量发展。