提 要：        

    10月11日至17日，集团公司HSE大检查炼化板块第一检查组首站抵达燕山石化，对企业HSE重点工作推进情况、体系运行情况进行全面检查。针对检查出的问题，燕山石化以“清单化”方案明确责任，以闭环式跟踪推动整改，以系统化思维举一反三，全面加强HSE管控，截至11月8日，整改率达93%。

    本报记者 赵书萱 通讯员 肖 婧

    10月11日至17日，集团公司HSE大检查炼化板块第一检查组首站抵达燕山石化。此次大检查分安全综合、生产技术、设备设施、环境保护、承包商、直接作业5个专业，对企业HSE重点工作推进情况、体系运行情况进行全面检查。一场以严细促执行、以质效问责任的HSE大检查在燕山石化全面展开。

    目前，针对检查出的问题，燕山石化以“清单化”方案明确责任，以闭环式跟踪推动整改，以系统化思维举一反三，全面加强HSE管控，截至11月8日，整改率达93%。

    由上而下 直面体系责任

    “根据体系要求，各级领导应以实际行动展现安全引领力。”燕山石化安全监察部办公室内，安全管理科科长刘辉正在向检查组专家展示安全管理平台中“安全引领力”的相关信息。

    2022年开始，燕山石化开展领导人员安全引领力提升工作，即“每周一HSE现场引领日、每周三HSE工作研究日、每周六HSE事故案例学习日”的“136”安全引领。结合此项安全引领，企业成立由公司领导带队、各专业部门管理人员参加的8个工作组，深入基层开展HSE检查。“安全引领力”平台同步开通，平台上，引领日期、领导人员、调研单位、协调问题、责任部门、落实情况等一目了然。

    在充分了解公司层面开展的情况后，检查组深入基层详细验证。现场引领日发现了什么问题？当前整改进度如何？是否举一反三进行隐患排查……从机关部室到装置车间，从公司领导到班组安全员，从岗位责任统筹制定到专业责任细化落实，检查组层层查验。“装置管理人员高处巡检的要求要更加严格。”“班组员工应熟练掌握环保参数异常处置预案。”……随着检查的深入，一项项潜在的问题被指出，各级安全负责人员纷纷表示，通过大检查，他们对HSE体系的认识更加全面，对专业责任的认知也更加清晰了。

    从点到面 直击装置现场

    “这里滚动播放的是报警信息，通过实时监控，可以提示操作人员及时处置。目前全厂平均报警率已经降低到0.3以下。”10月12日，炼油厂大中控室，报警可视化引起了检查组的关注。

    检查组根据装置提供的报警清单仔细查看报警优先级设置情况，随后走到DCS操作台前，详细核对报警清单和DCS系统报警值是否一致，并向当班员工询问报警后的响应和处置方式。

    现场检查过程中，检查组更是秉持严之又严、细之又细的态度，全面审查工艺技术、设备设施、环保监测、公共安全、专项整治、信息化建设等各方面工作的开展情况。“装置一线始终是安全生产的最前沿，我们必须坚持高标准、严要求。”检查组专家表示。

    由表及里 直视能力素质

    10月14日下午，燕山石化储运厂联合车间，检查组现场随机指定突发事件，车间人员当即展开应急演练。

    “启动车间级四级应急响应。”接到预设的事故信息后，当班班长立即清点人数，安排内操人员向车间、厂里汇报并联系维保单位，部署外操人员分组进行现场确认、工艺处置、安全防护、现场警戒、人员疏散和环保检查等应急处置……检查组专家一边观看演练，一边不时记录着发现的问题。

    一周的时间，检查组采取现场检查、查阅资料、人员访谈、基层演练、HSE关键岗位人员履职能力评估等形式，共检查管理处（部）室12个、二级单位15个，访谈人员328人次、应急演练1次、关键岗位人员专业考试202人、承包商能力复测21人，溯源分析问题5项，提出风险提示及改进提升建议12项。

    目前，燕山石化正按照问题性质和整改要求，深刻剖析、分类施策、举一反三，确保检查反馈问题得到高标准整改。