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以史为鉴 与时俱进 走向未来

——走进金陵石化“改革创新、绿色发展”红色教育基地——走进金陵石化“改革创新、绿色发展”红色教育基地
2023年11月13日 来源: 中国石化报  作者: 吴靖 张兴
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    吴 靖 张 兴 文/图

    以史为鉴、与时俱进才能更好地走向未来。这是金陵石化“改革创新、绿色发展”红色教育基地筹建的初衷。“史”,既包括通过一张张老照片、一个个老物件、一帧帧视频影像、一份份档案记录,展现金陵石化改革发展历程,以及对华东和沿江地区清洁能源保供、绿色低碳发展作出的突出贡献,也包括成绩背后蕴含的一代代金陵石化人传承石油精神、弘扬石化传统的故事。

    这些宝贵史料和时代精神,教育引导广大干部员工不忘初心、牢记使命,在新征程上,为“端牢能源饭碗”,打造具有强大战略支撑力、强大民生保障力、强大精神感召力的中国石化,再立新功、再创佳绩!

    自主研发创“王牌”

    在红色教育基地历史陈列馆的科技进步展区,重点展示了金陵石化自主研发的两类王牌产品——长链烷烃脱氢催化剂和双烯选择加氢催化剂。

    说到催化剂,虽看上去不起眼,但在石油化工等支柱产业中有着点石成金的作用,科技含量高,技术一度被国外公司垄断。多年来,金陵石化烷基苯厂的科研人员凭借着“没有条件创造条件也要上”的毅力和甘坐冷板凳的恒心,研发长链烷烃脱氢催化剂、双烯选择加氢催化剂,打破国外催化剂技术垄断,让我们的石化装置用上了具有自主知识产权的国产催化剂,并将自主研发的催化剂推向世界。

    对标国际顶尖同类型公司,经过40多年潜心研究,目前长链烷烃脱氢催化剂已开发出6个NDC系列子品种催化剂。“国外同类型催化剂寿命90天,烷基苯厂出口到国外的催化剂能使用234天。”2018年3月,如果不是在国外考察时亲眼所见,时任烷基苯厂副厂长的蔡吉乡也不敢相信自己的产品性能如此之好。那年,除了国内同类装置、合资公司使用了这个催化剂,国外订单也纷至沓来,工厂开足马力都应接不暇,外企“疯狂”备货,让工厂产生幸福的“烦恼”。这个催化剂全名为NDC系列脱氢催化剂,早在1984年就打破国外垄断,当年获得国家科技发明三等奖。经过多年的优化迭代,它已在业内享有盛誉。

    2000年4月1日,烷基苯厂自主研发的双烯选择加氢工艺及催化剂成功工业运用。原先使用的国外同类型装置,一要买它的专利,二要买它的催化剂,需要花费大量资金。同时,还有工艺复杂、催化注硫、催化剂寿命短等缺陷。为此,科研人员不等不靠,自主研发。工业应用后,烷基苯产量增加5%以上,质量得到明显提升,单位能耗下降,副产品焦油、重烷基苯产量大幅下降。目前,这套专利及催化剂先后应用于国内外5套装置,彻底打破国外垄断。

    矢志不渝逐绿行

    鱼儿在净化处理过的清澈“废水”中嬉戏,“每一滴水都是承诺”的墙体标语醒目鲜亮。这是红色教育基地历史陈列馆转型提升展区展出的金陵石化污水处理场的照片场景。

    生在长江边,呵护母亲河。金陵石化不遗余力协同推进降碳减污扩绿增长,加快绿色发展转型,助力美丽中国建设。2019年,金陵石化被评为集团公司首批绿色企业;今年,被评为国家石油炼制绿色发展先进水平企业。成绩的背后少不了金陵石化人不懈的努力与坚持。在逐绿而行的道路上,每一名金陵石化人都是参与者、见证者,更是创造者、奉献者。

    于玉是金陵石化净水车间资历最老的员工,在污水处理场工作了四十年。据他回忆,20世纪七八十年代,那时的净水车间弥漫着一股难以言喻的异味,设备设施上的厚重油污给现场蒙上了一层霾色。每逢暴雨季防洪防汛,净水人“倾巢而出”,在大雨中坚守各个防汛点,嘈杂的环境下,交流几乎全靠“吼”。开闸泄洪、水量调控、堵截油污,完全依赖于双手和眼睛。一场雨下来,工作服湿了又湿,部分内涝严重的地方,雨水能浸没小腿,现场操作艰难吃力。

    现在的于玉从小伙子变成老师傅,令他印象最深的是污水处理场环境的蜕变。一套套新装置拔地而起,中控室敞亮大气,科技感十足。以往复杂的操作,只需在电脑上动动手指就可实现。几十块监控屏密切监视着污水处理场的各个角落,每一股来水、每一道工序尽在掌握之中,精准的在线仪表时刻灵敏地辨析着各股来水的水质,四通八达的雨污分流系统完善又可靠,既保障水质又防止内涝。以往荒草丛生的巡检道路两旁变成了绿化带,整洁清爽。白鹭在滨江河畔驻足,生机盎然。望着眼前焕然一新的污水处理场,老于感慨万千,这也许就是石化人不变的“能源至净”承诺和坚持的动力!

    以物为鉴常警醒

    在红色教育基地历史陈列馆的展柜里,摆放着一台看起来类似老式打字机的物件,这是金陵石化质量检验部门的“宝贝”——手动计算器。

    20世纪80年代初,国内的小型电子计算器还很罕见。公司好不容易采购了一台手动计算器,虽然使用步骤比较烦琐,但比起用算盘和笔算强多了。分析效率和质量得到大幅提高,质量检验人员对其视若珍宝。

    在它的职业生涯中,也曾经“犯过错”。有一年国庆节期间,一船汽油出厂前,分析人员做了全分析,10多个项目全部符合标准,此批油品被判定为合格。一名技术员在看技术报告时发现有一个指标卡边,有点不放心,就用计算器反复运算,结果都在合格标准线上。在大家的认知里,计算器要比人工计算准确。可技术员没有过分相信计算器,用笔和纸一遍遍手动计算,得出的结果却低于质量标准。第一时间请教计算器行家,才知道是由于计算器的精确度不够,四舍五入了,而质检数据差0.1个单位都是要判定为不合格的。

    这名技术员马上向值班负责人汇报,但装满成品汽油的船已经离港,当时移动通信不发达,想召回出港的船只能去追。值班负责人和技术员费了九牛二虎之力,才说服在家过节的船主带着他们连夜追赶,黎明时分渔船终于追上了油轮。此地距离客户的码头已不到5公里。这批汽油召回后,重新加工、调和合格后,顺利出厂。

    随着科技发展,仪器设备逐渐趋向现代化、自动化,计算器基本退出历史舞台。现在,这台计算器在历史陈列馆依然发挥着余热,时刻警示着金陵石化人:无论多么高精端的分析仪器,人的作用是不可取代和忽视的。在享受科技进步成果的同时,要牢固树立责任意识,始终绷紧质量这根弦。

 

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