海南炼化员工切换空压机、投用循环水。唐英蕊 摄

    海南炼化积极开展百日创效专项行动，充分发挥大码头、大仓储、大芳烃、自贸港四大优势，强化化工原料降本优化，炼油装置维持高负荷状态。

    开展百日创效专项行动以来，该公司通过发挥炼油区直供原料低成本优势，加强一体化运作降本。9月，炼油板块整体效益创今年以来最高纪录。

    拓展原料渠道实现降本。该公司通过原料结构优化调整，建立常态化工作机制，将2号加氢裂化装置原设计的柴油原料替换为蜡油原料，持续优化装置运行，确保了柴油等高附加值产品产量。

    一体化优化组分流向实现降本。该公司炼油区域的富乙烯气等优质廉价物料全部供乙烯做原料，乙烯区高辛烷值组分等产品反哺炼油区生产汽油调和组分，并向芳烃输出甲苯、二甲苯等高品质产品，充分发挥一体化优势。

    挖掘加工潜能实现降本。今年以来，炼油事业部组织专家多次到海南炼化帮扶，提出优化低硫船燃调和配方、优化脱固剂比例和静置时间等增效措施，使该公司脱固油浆占比由15%提高到25%，油浆调和占比稳定在25%左右，每月降低成本逾280万元。同时，该公司持续开展炼化一体化测算，动态调整装置运行工况及产品结构；炼油装置保持高负荷运行，最大限度减少化工原料外购。

    建成石脑油储备库及集散中心。该公司发挥海南自贸港区位、政策、产业优势，利用储罐资源建成石脑油储备库，实现原料多元化、低成本供应。前不久，海南炼化顺利打通香港公司石脑油储备库到海南炼化乙烯罐区的管输流程，成为中国石化系统内首家打通储备石脑油采购流程的企业。

    （王梦璐 宋鹏俊）