王 军 付 影 段 然

    10月初，华北石油工程施工的集团公司重点示范井——宝中1井以44.19天、14.16米/小时的成绩，刷新河南油田宝浪油田钻井周期最短、机械钻速最高两项纪录。

    近年来，面对河南油田东部老油区、付湾油田及位于新疆的宝浪油田的资源接替不足等难题，华北石油工程不断完善技术工艺，创新应用新型水泥浆体系，多举措提高岩石取芯收获率，优选钻具组合提高钻速，严控钻井液指标，有效提高工程质量。截至目前，已在河南油田各油区完成112口井施工，有效推动河南油田增储上产。

    应用新型水泥浆体系

    助力“宝浪之下找宝浪”

    宝中1井所取得的成绩，与新技术应用密切相关。9月中旬，华北石油工程新疆固井二队首次在位于宝浪油田的宝中1井，应用弹韧性自愈合水泥浆体系进行固井，这项技术能够有效延长油井开采寿命。

    宝浪油田自1996年开发以来，高效储量基本已动用完毕。近年来，除了在原有基础上提高储量动用程度，油田将重点放在对难动用储量进行滚动扩边，寻找新储量。宝中1井是其中一口风险探井，所在的焉耆盆地博湖坳陷有一段致密砂岩里的较酥松地层，具有油气开采价值。

    “这里是储气库建设区，需满足前期勘探发现和后期储气库建设的双重需求。然而，该井注、采气时的压力周期性变化大，而且地层存在漏失风险，所以施工时对固井水泥环的胶结质量及长期密封性能要求很高。”技术发展部负责人焦延安介绍。

    为此，华北石油工程固井技术中心联合河南油田工程院，做好地质和测井资料收集、水泥浆设计方案编写，经过30余次化验，最终确定了弹韧性自愈合水泥浆配比。

    弹韧性自愈合水泥浆体系能够提高水泥石抗冲击性能，自动修复后期重复压裂造成的水泥环裂缝，助力河南油田打造增储上产重要资源接替区，实现“宝浪之下找宝浪”。

    “需要的地层岩石

    几乎全部高效取出”

    “第六次双筒取芯进尺13.7米，收获率93.8%。”日前，在位于河南油田张店区块的集团公司重点探井张页1井，华北石油工程技术人员将6次岩芯清点情况陆续报给技术部门。

    “取芯，是对所钻地层进行岩石取样的过程。”该公司南阳工区技术负责人李军介绍，真实的地下岩石样品，能为研究含油气情况与储集特征，确定油气层岩性、厚度、面积等，提供翔实的基础数据。

    近年来，华北石油工程与厂家联合研制取芯钻头，优化钻头切削齿的布局和齿形，增大钻头排屑槽，不仅提高取芯速度，而且将破碎地层的岩芯较为完整地带出地面，为地质评价和油田开发方案设计提供了第一手优质资料。

    他们还加强技术人员取芯培训，熟悉单筒、双筒、三筒取芯工具维保使用，提高技术人员整体取芯工艺水平。去年完成的河南油田阳页油1HF井共取芯20筒，收获率达98.9%，刷新了安鹏区块双筒取芯进尺最多、收获率最高等8项纪录。

    “这么高的岩芯收获率，说明需要的地层岩石几乎全部被高效取出，这对我们精准掌握地层含油性和含油层位有很大帮助。”李军说。

    全程严控钻井液指标

    优选钻具组合提高钻速

    近日，华北石油工程负责钻井施工的河南油田重点探井付湾1井完井后日产油峰值达15吨，付浅2井、付浅5井等井也相继获得高产工业油流，让付湾油田150万吨控制储量落实成为现实，也因此对老区老井复查、难动用储量评价核实有了新认识。

    今年以来，河南油田按照“吃干榨净老区资料，寻找新的勘探潜力点”思路，在付湾油田新部署了付湾1井等多口新井。

    付湾油田属于特超稠油油藏，常规的工程工艺难以有效开采。要想提高新井产量，必须提高钻井速度，改进储层保护工艺技术。

    为此，华北石油工程技术专家全程跟踪付湾1井施工进度，根据地层情况优选高效PDC（金刚石）钻头+螺杆钻具的组合方式，大幅提升钻井速度。同时，钻井、固井、压裂等方面技术专家组成攻关小组，全过程跟踪钻井液性能变化，严格控制钻井液比重、失水、固相含量等技术参数，有效保护地层，提高产油量。

    截至目前，该公司完成的多口井实现增油，今年以来累计增油520吨。