张玉香

    “今天讨论的主题是如何提高丙烷质量，大家一起分析一下原因，商讨对策，尽快把指标提上去。”前不久，沧州炼化炼油一部运行三部班长王强利用夜班时间，组织气分岗位操作人员召开分析讨论会。

    8月上旬，班组气分装置丙烷纯度达到99%以上的点非常少，经过调节没有多大改观。于是，王强下了硬命令：要求气分岗位所有操作员查阅数据、回顾分析，提前做准备，召开“诸葛会”。

    “我认为是控制手法的问题。目前控制方式下，丙烷外送量偏大，造成塔底温度低，影响到丙烷纯度。”操作员孟皓首先讲到。

    “丙烯塔灵敏板68层温度有时候不好控制。”

    “先进控制系统的自动调节还需完善。”

    “目标太低，觉得纯度达到98%以上，满足厂控指标就可以了。”

    有了孟皓的开头，大家争先恐后说出自己的想法。因事先准备充分，大家的问题提得都很有针对性。

    “当前，岗位人员对先进控制系统的控制逻辑了解不够。”王强详细分析了表征质量变化趋势的几个关键参数，综合大家分析的原因给出了调整原则：“要关注趋势、精细调节；要时刻把握物料平衡原则；要善于分析总结……”

    “我们的质量控制目标是大于99%。”讨论会上，大家达成一致，定了一个比厂控指标98%更高的质量控制目标。

    98.8%、98.9%……讨论会后，班组成员精细调节，接力展开质量指标追逐赛。经过几轮班的调整、分析讨论、再调整，8月底，该班组丙烷纯度指标平均值由之前的98.6%提高至99.1%；9月份，丙烷纯度指标平均值达到99.3%。