项目部质量管理人员正在对机泵进行质量检查。 董 波 摄

    □祁晓娇 葛生林

    “喂，您好，请安排进行管道材质半定量检测。”天津石化南港乙烯项目管理部质量管理人员刘春江在检查时发现管道色标不清晰，立即通知工程质量监督总站移动实验室工作人员到现场进行复测。常驻现场的移动检测车迅速到达指定地点，开始进行检测。从通知下单到得出检测结果，过去需要3小时的任务，30分钟就能完成。

    锚定打造精品标杆工程，天津南港乙烯项目管理部联合工程质量监督总站，强化深度合作，在提高工作效率、创新监管措施、运用智能化技术上下功夫，狠抓质量监管，助力项目建设。

    为提高质量检测效率，在前期充分调研的基础上，工程质量监督总站在天津南港乙烯项目现场建设了具备相同级别固定实验室功能的移动检测实验室，以“现场检验室+移动检测车”的模式，更加灵活地服务施工一线。移动检测实验室可对关键设备、零部件、大宗材料等随时随地进行高效检测、抽检及分析，为质量管理人员提供准确及时的检测数据。

    关口前移做实质量监管，是项目管理部和工程质量监督总站达成的共识。每月初，双方联合开展月度质量综合检查，及时发现问题并督促整改。结合兄弟单位项目建设经验，进一步强化“靶向”管控，他们将过去“以问题为导向设立专项检查”变为“根据工程建设进度设立专项检查”，开工至今已开展土建、设备、管道、电仪、感官质量等136次专项检查，有力保障了施工质量。

    质量监管离不开“智保”。为确保质量检查“无死角”，项目管理部积极联合工程质量监督总站组建了无人机飞行团队，对巡检人员难以到达的区域或有安全风险的部位进行“补位”检查。截至目前，无人机巡飞时长超1000分钟，凭借高速、高精度的空中巡检，成为质量管理人员的超强“辅助”。

    此外，两家联合首次全面运用大体积混凝土构件养护智能测温设备。以南港乙烯项目雨水监控及事故水池的温度监测工作为例：以往在养护阶段，施工人员需要到水池各养护点位进行手动测温，工作量大、耗时长；现在应用智能测温设备，可将所有点位的温度数据集中在电子屏上，施工人员能随时掌握养护情况，大幅提高了工作效率。