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技术图解
百万吨级乙烯配套
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●为什么要开发应用该技术?
针对废碱液,国内外有几种处理方法,包括中和法、生物处理技术、湿式氧化技术等。近年来,由于乙烯原料向轻质化、多元化发展及操作水平提高,硫化物、碳酸盐、碱含量不断下降,加之乙烯工程均设有相应的污水处理配套设施,因此,废碱液经湿式氧化后直接进污水处理生化系统成为各国乙烯装置尤其是大型乙烯装置的发展方向。
国内大规模含硫废碱液的处理技术主要依赖国外的湿式氧化技术,其关键反应器、分离器均需国外进口,不仅设备投资费用和技术服务费用高,而且经常因反应波动、超温等异常工况导致非计划停工。国外技术在运行和维护过程中,由于技术保密,存在控制“黑匣子”、备件“赖进口”、维护“等人员”等“卡脖子”问题。为此,中国石化将具有国产自主知识产权的大型化废碱液湿式氧化处理成套技术列为“十条龙”科技攻关项目,进行重点开发。
●该技术是如何净化废碱液的?
“我”是一滴水,也是旅行爱好者。每次远行归来,“我”和朋友们都会相聚在污水处理厂做个SPA放松调整一下,疏通经络、排出毒素,让微生物把“我”表皮毛孔中的垃圾和细菌吸出,下次元气满满再出发。
●该技术应用情况如何?
镇海炼化百万吨级乙烯配套含硫废碱液湿式氧化装置于2022年1月12日建成投产,截至目前已平稳运行超过一年,装置出料数据均优于设计指标,无非计划停工等异常情况,实现“长周期”运行攻关目标。
2022年7月25日至8月3日,该装置标定以废碱液100%处理负荷为主线,探究了110%和120%负荷工况下运行能力,各条件下装置出料数据均优于设计指标,实现全部“十条龙”攻关目标。
2023年7月5日,“百万吨级乙烯配套含硫废碱液湿式氧化工艺技术”通过集团公司技术鉴定并建议推广。鉴定结果显示,与同类技术相比,该技术投资低、运行周期长且费用低,处于国际领先水平。截至目前,该项目共申请中国发明专利35件,获授权11件,具有自主知识产权。
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