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我国绿氢规模化工业应用实现零的突破国内首个万吨级光伏绿氢示范项目——新疆库车绿氢示范项目全面建成投产，突破性解决绿氢产业技术难题，全部重大设备及核心材料实现国产化，成功开辟炼化领域深度脱碳新路径2023年08月31日 来源：
中国石化报 作者:
阎茹钰 曹海峰 曾 悦
本报讯 记者阎茹钰 通讯员曹海峰 曾 悦报道：8月30日，我国规模最大的光伏发电直接制绿氢项目——中国石化新疆库车绿氢示范项目全面建成投产。随着配套的光伏电站全部建成、实现全容量并网，该项目可以满负荷生产绿氢，每年生产的2万吨绿氢全部就近供应中国石化塔河炼化公司，用于替代炼油加工中使用的天然气制氢，实现现代油品加工与绿氢耦合低碳发展，标志着我国绿氢规模化工业应用实现零的突破。 绿氢通过太阳能、风能等可再生能源发电直接制取，生产过程中基本不产生温室气体。该项目是我国首次规模化利用光伏发电直接制绿氢的项目，利用新疆地区丰富的太阳能资源发电直接制绿氢，电解水制氢能力2万吨/年、储氢能力21万标准立方米、输氢能力2.8万标准立方米/小时。作为绿氢产业的重大项目，该项目的全面建成投产将有效带动绿氢产业发展和技术革新，是推进“双碳”工作的标志性成果。 炼化行业是我国实现碳中和的关键行业之一，其用能和原料难以被电气化完全替代，因此绿氢炼化被视为绿色转型的重要路径。新疆库车绿氢示范项目所产绿氢将全面替代塔河炼化炼油加工中使用的天然气制氢，最终进入油品中，实现炼油产品绿色化，成功开辟我国炼化领域深度脱碳新路径，对炼化企业大规模利用绿氢实现碳减排具有重大示范效应。据测算，项目每年可减少二氧化碳排放48.5万吨。 面对新能源波动电力场景下柔性制氢等难题，中国石化通过自主开发绿电制氢配置优化软件，将电控设备与制氢设备同步响应匹配，实现“荷随源动”，大幅提升对光伏波动电力的适应性。同时，先后完成万吨级电解水制氢工艺与工程成套技术、绿氢储运输工艺技术等创新成果，均实现工业应用，目前已申报专利及专有技术10余项。 该项目所用的光伏组件、电解槽、储氢罐、输氢管线等重大设备及核心材料全部实现国产化，有效促进了我国氢能装备产业发展。以电解槽为例，项目启动前，国内1000标准立方米/小时电解槽累计需求量不到30台；启动建设后，仅此一个项目就需要52台，有力带动国内电解槽产业的规模化生产。 （中国石化加快打造中国第一氢能公司专题报道详见2、3版）
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