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光伏市场机遇2023年08月16日 来源:
中国石化报 作者:
2022年我国光伏装机容量创历史新高,新增装机容量达到87.41吉瓦。技术进步推动光伏发电成本大幅下降。预计2025年新增装机容量达到110吉瓦,由此带动相关化工材料需求快速增长。 晶硅电池中的电池片、胶膜、背板、光伏玻璃、接线盒、边框、密封等组件均需要用到化工材料。如纯碱是生产光伏玻璃(超白玻璃)的主要原料之一。2022年,我国光伏玻璃消耗纯碱290万吨,2025年预计将消耗350万吨,年均增速6.5%。 光伏市场带给化工新材料的最大机遇是光伏胶膜。胶膜的作用是将光伏玻璃、电池片、背板粘在一起,起到保护电池片、隔绝空气的作用,在光伏组件中成本占比4%~5%。其性能要求是透光、可粘接、耐紫外线及高温、低透水、高体积电阻率(减少漏电流)等。 2022年,我国消耗光伏胶膜约35亿平方米,2025年预计在45亿~50亿平方米。常见的光伏胶膜主要有EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)胶膜、POE(聚烯烃弹性体)胶膜,目前POE树脂全部依赖进口。 中国石油和化学工业联合会预计,2025年光伏EVA树脂、光伏POE树脂需求量将分别在150万~200万吨、28万~35万吨。 中国石油石油化工研究院高级专家黄格省介绍,EVA分为EVA树脂(VA醋酸乙烯含量小于40%)、EVA弹性体(VA含量在40%~70%)和EVA乳液(VA含量在75%~95%),而光伏级EVA树脂的VA含量在28%~33%。 据中国石油和化学工业联合会数据,2022年我国EVA产量约162万吨,表观消费量270万吨,其中,用于光伏组件124万吨、用于发泡材料63万吨、用于电缆料37万吨、用于热熔胶及涂覆料33万吨、用于农膜13万吨。 黄格省分析,随着国产EVA产能扩大,进口依存度将不断降低,但光伏级EVA树脂具有VA含量高、晶点低、熔融指数高等特点,生产难度大,预计未来5年供给仍将持续偏紧。 POE是采用茂金属催化剂的乙烯与α-烯烃经过配位聚合得到的弹性材料,共聚单体(主要是1-辛烯)含量高于20%,具有低密度、窄分子量分布等特点,兼具塑料和橡胶的双重特性。 POE具有良好的韧性、耐老化性、耐环境应力开裂性、电绝缘性,应用领域广泛。 2021年全球POE消费量136万吨,主要用于汽车内饰轻量化材料(占比51%)、光伏胶膜(18%)、建筑材料(15%)、电子电器材料(占比11%)等领域。 2022年我国POE进口量68万吨,主要用于塑料改性、光伏胶膜、发泡鞋材、热熔胶等领域,随着双玻组件、双面电池大规模应用,POE光伏胶膜消费将保持旺盛增长态势,POE与EVA多层共挤胶膜(EPE)在光伏中的使用会进一步提高。 虽然目前我国没有POE工业生产装置,但POE技术研发与投资活动十分活跃,随着高碳α-烯烃、茂金属催化剂、高温溶液聚合等技术突破,POE即将实现国产化。目前,5个项目合计70万吨年产能已进入工业装置建设阶段,预计2024~2026年建成投产;两个千吨级项目处于中试阶段,还有合计170万吨年产能的项目处于报批和规划阶段。
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