图为焦页34-Z2HF井的采气树在地面钢板网下采气。赵碧会 摄

    本报记者 戴 莹 通讯员 邹 成

    近日，在江汉油田涪陵页岩气田焦页34号平台，记者见到了一件稀罕事——焦页34-Z5HF井正在进行钻井作业，高大的钻机旁，该井在密实的铁栅栏盖板下，静悄悄地在地下采气。“把采气树移到地下，节省了地上采气树的占地面积。”施工人员说。

    “把采气树栽在地下，这在全国页岩气田是首创，没有经验可以借鉴。我们结合各项数据测试结果，从安全、技术、操作可行性、经济效益等多个方面进行计算和优化，终于成功让采气树隐身在地下，从而节省占地面积，打出更多的气井。”江汉油田油气产能建设管理中心副经理王立文说。

    采气树是气井地面井口装置的俗称，连接着气井油管、套管和地面工艺设备，在气田十分普遍。由于这些井口装置由多根管道交会，立在地面上两三米高，排列整齐，远远看去像树一样，员工称这些井口装置为采气树。但涪陵页岩气田的采气树怎么会“长”在地下呢？

    涪陵页岩气田地处重庆市武陵山系的崇山峻岭间，平地稀少，可利用的土地资源十分有限。

    近年来，为了提高采收率，实现更多储量动用，气田开展三层立体开发调整，即在原有的井工厂、丛式井布井模式基础上，实施了老采气平台新钻、扩边、加密布井等多轮次“上岗”计划，将小型丛式井组发展成大型丛式井组。

    在已投产的老采气平台打新井，遇到了一个难题：因为井场上的采气树占据了一定空间，无法在同一横排方向进行钻井施工，一棵采气树影响了一排丛式井。

    能不能让采气树隐身地下、“礼让”钻井施工呢？技术人员萌生了这种大胆的颠覆性设想。

    去年以来，涪陵页岩气田坚持工程地质一体化、“地上+地下”一体化作业理念，组织工程、地质、气藏管理等技术人员反复研究，进行多轮次技术论证，在确保采气安全的情况下，决定采取两步走方式，成功把采气树移到地下：一是在钻前施工时就把地下的方井深度加深，也就是把采气树“种”低一些；二是优化采气树设计，根据现有气井压力情况，取消了两个采气阀门，优化了现有的阀门组合，尽可能地降低“树干”的高度，并形成统一规范，使采气树与地面持平，盖好盖板后，采气树不再露出地面。

    这样一来，看似一整块平地，却暗藏玄机，气井在地下采气，地面上依然可进行钻井施工，互不干扰。焦页34号平台今年已迎来了第五轮扩建，原平台有8口气井，今年要新打4口中部气层井。技术人员事先对焦页34-Z2HF井开展了方井下沉和采气树工艺优化，为它的新邻居——4口中部气层井腾出钻井施工位置，顺利实现了与采气树同排钻井，在平台面积不变的情况下腾出了4个井位。

    “采气树在地下，让我们拥有了更多的井位，我们平移井架、吊装各类钻杆、安装钻井设备时方便了很多，施工时可以放开手脚了，非常有利于井场的交叉作业施工。”正在焦页34号平台进行钻井施工的江汉石油工程钻井一公司70231JH队队长贺军说，“但也要十分小心，做好各项安全措施，尽可能不干扰采气生产。”

    目前，该中心已在52个平台203口井实施了方井下沉和采气树工艺改造，单次扩建最高可节约钻前工程施工费用400万元，缩短产建周期40天，累计节省土地572亩，相当于省下了53个标准足球场，为后续气田同平台多轮次立体开发打下坚实基础。