本报记者  何 俊  通讯员  费 今 胡小康

    7月31日，中韩石化炼油生产指挥中心一块65寸的LED屏发出“嘟嘟嘟”的响声，屏上一行红字不停闪烁：1号催化塔403底部出口温度报警。值班经理李红刚立即电话询问1号催化主操报警原因及处置情况。

    10分钟后，再次出现声光报警，李红刚又一次电话询问处置进展。30分钟后，该报警信息从屏上消失，这意味着此次报警已处置完毕。

    生产指挥中心发生LED屏声光报警的同时，该公司炼油生产管理部主管工程师沈力乾的手机上也收到报警短信。他也迅速与装置技术管理人员沟通对接。

    25分钟前，该报警信息也在1号催化装置所在的炼油二部中控室的LED屏上发出声光报警，炼油二部的相关技术管理人员也同步收到了报警短信。

    清理无效报警  整治高频报警

    及时处置报警，是确保炼化企业安全平稳运行的第一道关口。但过去很长一段时间，过多的无效报警淹没了真正重要的报警信息，操作人员难以一一应对频繁响起的所有报警。

    2017年开始，中韩石化下大力气清理无效报警、整治高频报警，并将安全、环保、设备、产品质量等无效报警一并纳入清除范围。经过整治，企业单套装置每小时平均报警数由过去仅工艺一个专业就20多次，降为现在安全、环保、工艺、设备、产品质量等多专业6次以内，精准报警为操作人员及时响应奠定了基础。

    2022年下半年，该公司按照集团公司要求，升级报警推送系统，实现了从只追求管控报警次数到提升报警响应速度的转变。

    实现报警推送闭环管理

    当前，中韩石化在梳理完善各专业报警信息的基础上，已全面完成相关软件开发。他们在各运行部中控室、企业生产指挥中心安装报警大屏，为夜间值班人员配备防爆移动终端，实现24小时“DCS+中控室大屏+运行部值班人员防爆终端+应急指挥中心大屏+技术管理人员短信”多层次、多通道分级报警推送响应的管理模式。

    新系统可自动记录报警响应时长和处置时长，为考核报警响应及时率和处置及时率提供依据，助力企业实现报警推送“能收到、快响应、能考核”的闭环管理，进一步提升企业本质安全管控水平。

    自今年3月中旬新系统升级应用后，该公司的报警确认及时率从87.93%上升至95.46%，报警处置及时率从87.93%上升至96.16%。