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    细菌、病毒在我们生活的环境中无处不在。尤其在炎热的夏季，随着气温和湿度升高，部分传染病进入高发季节，公共卫生的安全尤为重要。除了及时消毒和清理卫生，有没有别的办法能够直接、快速地解决问题？答案是肯定的，可以在常见的生活用品中使用抗菌树脂，从细菌滋生的源头抑菌。中国石化从上世纪90年代起就开始研究抗菌材料，应用于医疗、家电等领域。

    今日，本版带您走近抗菌树脂，揭秘它的神奇之处。

    本版文图由潘亚男 李 杰 高 易 赖金梅 丁超兵 孙福国 王丹丽 赵鹏钧 提供

    产品名片

    1.什么是抗菌树脂？

    抗菌树脂是一类在使用环境中对沾污其本身的细菌、霉菌、酵母菌、藻类甚至病毒等起到抑制或杀灭作用的树脂，具有优良的物理性能、加工性能，能够满足加工生产抗菌制品基本要求，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等致病菌的抗菌率＞99%，对黑曲霉等混合霉菌的防霉等级达到0~1级，对H1N1等病毒的抑制率＞90%，是公认的宜于健康、卫生的新型材料。

    2.抗菌树脂可以应用在哪？

    抗菌树脂可以广泛应用在家电、卫浴、日用品、纺织品、儿童玩具、包装、医疗卫生用品等领域，具体应用有抗菌洗衣机内桶、抗菌冰箱、抗菌饮水机、抗菌玩具、抗菌日用品、抗菌无纺布、抗菌聚酯纤维、抗菌鼠标、抗菌键盘、抗菌马桶盖、抗菌汽车内饰、抗菌医疗器械、抗菌PPR管等。

    技术路线

    在线改性技术直接生产更具优势

    在中国石化开发抗菌树脂前，国内家电、卫浴等下游企业通常加入抗菌母粒，再进行注塑、挤出、流延等加工生产抗菌制品。抗菌母粒的制备需要将抗菌剂和塑料进行二次造粒，增加了加工成本，而且抗菌剂在加工过程中容易发生团聚、变色、热分解，限制了抗菌材料的大规模应用。

    中国石化在聚合装置的造粒过程中，通过在线改性技术直接生产抗菌聚丙烯等树脂，可实现稳定、大批量生产，并且抗菌剂在聚丙烯中分散性好、抗菌效率高、稳定性好，符合国家和行业标准，可满足大批量生产抗菌制品的要求。在线改性生产抗菌树脂，是中国石化在国际上率先开发的技术路线。如今，中国石化已拥有独立自主产权的抗菌复合助剂、抗菌聚丙烯等树脂的专利。

    生产工艺

    中国石化聚丙烯装置（环管、气相）、聚乙烯装置等合成树脂生产装置的生产能力在10万吨/年~50万吨/年，通过在现有的工业装置上在线添加具有自主知识产权的抗菌复合助剂，运用国内首创的在线生产抗菌树脂工业化技术，成功开发高性能抗菌、抗病毒材料，并形成10万吨/年抗菌聚丙烯等树脂的工业化成套技术。

    研发历程

    2021年

    北化院“一种抗菌热塑性塑料组合物及其制备方法”获得国家知识产权局专利优秀奖。

    2020年

    北化院承担科技部“科技助力经济2020”重点专项绿色抗菌防病毒专用合成树脂产业化技术开发，在洛阳石化实现无纺布用抗菌抗病毒聚丙烯树脂的产业化。“10万吨/年抗菌聚丙烯树脂工业化关键性技术开发及应用”获得中国化工学会科技进步二等奖。

    2016年

    ~

    2019年

    北化院承担科技部重点研发计划“绿色抗菌合成树脂的关键性技术开发及产业化”，以及中国石化重大项目子课题“抗菌防霉树脂的推广”，实现了抗菌聚丙烯等合成树脂的产业化，在下游企业成功应用。

    2012年

    ~

    2014年

    北化院联合齐鲁石化、扬子石化等企业，在10万吨/年~20万吨/年的聚丙烯聚合装置上，开展抗菌树脂工业化工作，在国际上首次利用聚合装置工业开发出抗菌聚丙烯树脂。

    上世纪

    90年代

    北化院开始对抗菌树脂进行研究。

    市场情况

    多国对抗菌产品需求日益增长

    随着生活水平的提高，人们对抗菌塑料、抗病毒材料的需求日益增加。

    欧美及日本等发达国家和地区抗菌家电等产品的普及率较高，特别是在日本，消费者更愿意接受有抗菌功能的家电、日用品。随着发展中国家国民收入水平提升，人们对健康问题也愈加重视，抗菌塑料、抗病毒材料的市场机会增多。同时，中国作为世界加工厂，抗菌塑料、抗病毒材料的消耗量也与日俱增。

    目前，国内抗菌制品的生产一方面为满足欧美、日本等出口订单的需求，另一方面为满足国内高端品牌开发抗菌产品的需求。