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   第6版:中国石化报06版
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“新中国第一”

2023年07月19日 来源: 中国石化报  作者:
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    ●1970年

    7月20日成立的北京石油化工总厂(燕山石化前身)是我国第一家大型石油化工联合企业。

    ●1971年

    利用国产化技术建成我国第一套万吨级顺丁橡胶生产装置,其成套技术已向国内多家企业转让。

    ●1976年

    新中国第一套从国外引进的30万吨/年乙烯装置建成投产,同步建成国内第一套釜式法高压聚乙烯装置。

    ●1986年

    SBS成套生产技术出口意大利,开中国石化成套技术出口的先河。

    ●1989年

    自主开发的YS系列银催化剂技术填补了国内空白,在中国和美国等国家获得专利权,达到国际先进水平。

    ●1994年

    在国内率先完成第一轮乙烯装置改扩建,乙烯设计能力由30万吨/年提高至45万吨/年;2001年又率先完成第二轮改扩建,乙烯设计能力提高到71万吨/年。

    建成我国首套国产化率达70%以上的14万吨/年低压聚乙烯装置。

    ●1998年

    建成当时国内规模最大、国际上单线生产能力最高的20万吨/年聚丙烯装置。

    依靠自主开发技术,将对苯二甲酸装置转产改造成我国唯一具有工业规模的间苯二甲酸装置。2013年,形成5万吨/年工业成套技术,是国内最大的PIA装置。

    二催化装置进行全减压渣油催化裂化技术改造,改造后的装置以渣油加工能力大、掺炼渣油比率高、综合技术先进,名列国内同类装置之首。

    ●1999年

    由国内设计、自行建设的中国第一套丁基橡胶工业生产装置一次投料开车成功,填补了国内空白。

    ●2004年

    建成国内首套采用“超滤+反渗透”双膜工艺污水回用装置。

    ●2005年

    采用自主开发的回收炼厂干气乙烯资源成套工业化技术建成的30000标准立方米/小时干气提浓乙烯装置投产,该技术属国内首创,整体达到国际先进水平。

    ●2007年

    完成千万吨炼油系统改造,建成国内首家可生产欧4标准成品油的千万吨级炼油基地,始终领跑国内成品油质量升级。

    建成国内第一套、世界第四套120万吨/年汽油吸附脱硫装置,为生产高品质清洁汽油作出积极贡献。

    自主研发的乙烯三聚制1-己烯成套技术首次实现工业化,建成国内第一套5万吨/年生产装置。

    ●2010年

    建成我国首套3万吨/年溴化丁基橡胶装置,填补了国内空白。

    自主开发Innovene气相工艺三元共聚聚丙烯成套工业技术,填补国内空白,达到国际先进水平。

    成功研制国内首套具有自主知识产权的20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组并投入运行,填补了国内空白,整体技术指标达到国际先进水平。

    ●2011年

    在20万吨/年管式法高压聚乙烯装置上,自主设计开发了VA含量20%以下的全系列产品成套工艺技术,打破国外技术垄断,填补了国内空白。

    ●2016年

    采用自主研发技术,建成国内第一套连续法全封闭超洁净高等级交流电缆绝缘料生产装置,达到国际先进水平。

    ●2018年

    成功产出茂金属聚丙烯产品,填补国内空白。

    ●2020年

    国内首次实现氢调法聚丙烯熔喷专用料的工业化生产。

 

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