鄂尔多斯盆地北缘属于典型的低压低渗高含水气藏，效益开发难度极大。“通过几年努力，我们发现了2000亿立方米的可动用资源量，建成了20亿立方米的年产能。”华北油气石油工程技术研究院采气所所长周瑞立说。

    对于低压低产气井，国内外石油公司普遍采用泡排、气举、机抽、电泵等常规成熟工艺，华北油气在此基础上，进一步配套完善了同心连续细管、智能柱塞、同井采注、射流泵采等工艺技术，并广泛应用自动化、智能化排水采气工艺手段，有效支撑了低压低产气井稳定生产。

    鄂尔多斯盆地北缘气藏高产液、递减快，选用何种集输模式决定了能否实现经济高效开发。华北油气通过采用井下节流器实现了高产液气藏低压集输，把气井的压力降下来，保持较高温度，井内不易产生水合物，避免向井内注入甲醇防止冻堵，节省了废水处理成本，保证了气田高效低成本清洁开发。“这类能够利用自身能量携液生产的气井，称之为A类井，井下节流采气工艺技术可让自喷气井保持更长的生产时间。这项技术已达到国际先进水平。”周瑞立介绍。

    随着气井压力降低，自喷井生产出现困难，这时气井进入B类井阶段，就要注入泡排剂，协助排液。泡排剂加入井内后，会在气的扰动下与水反应产生泡沫，降低水的密度，可较容易把水携带出来。“这个阶段时间较长，一般可以延长气井3~5年寿命。”周瑞立说。

    当使用泡排剂仍不能让气井正常生产时，气井便进入了C类井阶段，一般需采取机械手段协助气井生产。华北油气依据气井含水高低、压力大小，探索出10多种工艺技术，如同井采注、射流泵排水、机抽、智能柱塞等。尤其是自主创新的同井采注技术，通过下入井内的电潜泵等设备，让气和水在井内实现分离，气出井口、水回地层，大幅减少了废水处理、拉运的费用。为进一步优化同井采注技术，技术人员还创新了射流泵排水技术，将井内的水通过射流泵抽到地面，经过气液分离后，再将水返注入地层，试验井JPH-361井已稳产600多天。

    “通过多年不懈探索，我们已拥有完善的排水采气工艺系统。”周瑞立说，“我们将气藏流入流出、气井携液、携泡曲线整合在一张图上，能清晰知道气井的生产现状，及时指导工艺优选，形成了井筒、气藏、集输三位一体协同开采理论，保证气井高效生产。”

    目前，华北油气正在东胜气田打造“高含水气田排水采气示范区”，对指导国内同类型气藏高效开发具有重要意义。